陳茂雲
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嚴(yán)謹的態度(dù)是(shì)工作成功的前提,注塑模具調試必須在所有工作前準備。
圖紙檢查
注塑模具調試(shì)必須由外部合作部門或生產部門發出模具調(diào)試(shì)通知書,開始(shǐ)準備。第一步是檢查圖(tú)紙,其中圖紙為兩份,一種是模(mó)具調試產品圖紙,一種是模具圖紙。根據(jù)產品圖紙了解產品要求的材料(liào),幾何,功能和外觀要求,如顏(yán)色,斑點,雜質,疤痕,凹陷等。 注塑模具製造
設備檢驗
檢查設備的技術參(cān)數:定(dìng)位環的直徑,噴嘴球體尺寸R,噴嘴直徑,最小(xiǎo)模具厚度,最大模(mó)具厚度,最大(dà)模具(jù)厚度,最大模具厚度,最大模具厚度(dù)最大(dà),模具最大厚度模(mó)具(jù)行程,杆間距,頂部方式滿足部測試要求,準備開車前準備(bèi)工作。
測試設備在生產時應與機器一致。這是因(yīn)為設備的技術參數與測試產品的技術標準有(yǒu)關。溫度波動,壓力變化(huà),空循(xún)環時間和機械和液壓變速箱(xiāng)的穩定性將影響產品的質量。
材料準備
檢查加工塑料原料規格,型號(hào),等級,添加劑,母料等,以(yǐ)滿足原料濕度要求,幹燥確定比例。
原則上原材料(liào)應根據原(yuán)材料的規定,因為模具是基於原料(liào)的物理性質設計的。 注塑(sù)模具(jù)設計供應商
模(mó)具檢驗
模具安裝到注塑機前,應根據模(mó)具圖紙上的模(mó)具檢驗,以及時檢測(cè)問(wèn)題,進行維修模式。根據注塑模具組裝圖,可以檢查模具的尺寸,定位環的尺寸(cùn),主通道的入口尺寸,球體尺寸R以及冷卻水的(de)出入(rù)口,壓板的高度和寬度。
冷卻水管或加熱線
打開模具冷卻水管或加熱線檢查,如(rú)果使用液壓或電(diàn)機的表麵,也應連接檢查。
工具及配件
測試工具是測試人員的專用工具,便攜式工(gōng)具箱中的(de)服裝,便於攜帶。每位專員應配備一套。模(mó)具相關的工具是機械手,墊,檢查模具溫度計,檢查模具卡設(shè)備的尺寸,檢(jiǎn)查使(shǐ)用(yòng)的工(gōng)具,以及常(cháng)用的銅棒,銅(tóng)和砂紙備件的操作。