昆山達亮塑膠模具有限公司（sī）

塑料模（mó）具設計在注塑加工生產中有著非常重要的地位（wèi），那（nà）麽（me）塑（sù）料模具設計有哪些知識要點呢？作為一個合格的設（shè）計師需要注意要求呢？下麵達亮一一給您道來。

一、設（shè）計依據

 尺寸精度（dù）與其（qí）相關尺寸的（de）正確性。

 根據塑膠製（zhì）品的整個產品上（shàng）的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪（nǎ）一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要（yào）求較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑膠製品，尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直（zhí）接關係到塑膠（jiāo）製品的脫模和質量，即關係到注射過程（chéng）中，注射是否能（néng）順利進行：

 脫模斜度有足夠（gòu）；

 斜度要與塑膠製品在成型的分模或分模麵相適應；是（shì）否會影響外觀和壁厚尺寸的精（jīng）度；

 是否會影響塑（sù）膠製品某部位的強度。

 二、設計（jì）程序

 對塑料製（zhì）品圖（tú）及實體（實樣）的分析和（hé）消化：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要（yào）求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求

 型（xíng）腔數量和型腔排列：

A、製品重量與（yǔ）注射機的注射量；

B、製品的（de）投影麵積（jī）與注射機的鎖（suǒ）模（mó）力；

C、模具外形尺寸與注射機安（ān）裝模具的有效麵積（jī），（或注射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品（pǐn）有無（wú）側軸芯及其處理方（fāng）法；

F、 製品的生（shēng）產批（pī）量；

G、經濟效益（每模的生產值）

 型腔數量確定之後，便進行型腔的排列，即型腔位（wèi）置的布置，型腔的排列涉及模（mó）具尺寸，澆注係統（tǒng）的設計（jì）、澆（jiāo）注係統的平衡、抽（chōu）芯（滑塊）機構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係（xì）統的設計，以上些（xiē）問題又與分型麵及澆口位置的選擇有（yǒu）關，所（suǒ）以具體設計過程（chéng）中，要進行必要的調整，以達（dá）到比較完美的設計。

三、分型麵的確定

 不影響外觀；

 有利於保證產品（pǐn）精度、模具加工（gōng），特別是型腔的（de）加工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計；

 有利於開模（分模、脫模）確保在（zài）開模時（shí），使製品留於動模（mó）一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係統的設計

 澆注係（xì）統設（shè）計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺寸的（de）確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆（jiāo）口截麵尺寸的確定，當利用點澆（jiāo）口時，為了確保分流道的（de）脫落還應（yīng）注意脫澆口裝置的設計（jì）、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統時，首先（xiān）是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關係到產品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位（wèi）置的選擇應遵循以（yǐ）下原（yuán）則：

 ①澆口（kǒu）位（wèi）置應盡（jìn）量選擇在分型麵上，以便（biàn）於模具加工及使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距（jù）型腔各個（gè）部位的距離應盡量一致，並使具流程為最短；

 ③澆（jiāo）口的位置應保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部（bù）位，以便於塑料順利流（liú）入；

 ④澆口位置應開（kāi）設在塑件截麵最厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔（qiāng）時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入（rù）到型腔各部位，並避免型芯或嵌件變形；

 ⑥盡量（liàng）避免使製品產生（shēng）熔接痕，或使其熔接痕產生在製品不重要部位；

 ⑦澆（jiāo）口位（wèi）置及其塑料流入方向（xiàng），應使塑料在流入型腔時，能沿著型腔平行的（de）方向均勻地流入，並有利於型腔（qiāng）內氣體的（de）排出；

 ⑧澆口應設置在製品上最易清除的部位，同時盡可能不（bú）影響（xiǎng）產品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排（pái）氣係統對確保製品成型質量起（qǐ）著至關重要的作用。

 A、利用排氣（qì）槽，排氣槽（cáo）一般（bān）設在型腔最後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不（bú）同而異，基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下（xià）賽鋼0.02以下。

 B、利用（yòng）型芯鑲件推杆（gǎn）等的配合間隙或專用排氣塞排氣；

 C、有時為了防（fáng）止製（zhì）品在頂出時（shí）造成真空（kōng）變形，必設氣銷；

 D、有（yǒu）時為了防止製（zhì）品與（yǔ）模個（gè）的真空吸附，而設計防真空（kōng）吸（xī）附元件。

六（liù）、冷卻係統的設計

 冷（lěng）卻係統的設計是一項比（bǐ）較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整（zhěng）體結構的影響。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係（xì）統的具體形式；

 冷卻係統的具體位置（zhì）及尺寸的確定（dìng）；

 重點（diǎn）部位如動模或鑲件的冷卻（què）；

 側滑（huá）塊及（jí）側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標（biāo）準（zhǔn）元件的選用；

 密封結構（gòu）設計（jì）。