昆山達亮塑膠模具有（yǒu）限公司

塑料模具設計在注塑加工生產中有著非常重要的地位，那（nà）麽塑料模具設計有哪些知識要點呢？作為一個合格的設計師需要注意要求呢？下麵達亮一一給您道來。

一、設計依（yī）據

 尺（chǐ）寸精度與其（qí）相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品（pǐn）的整個產品上的具體要和功能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精（jīng）度要求較低的塑膠製品，如玩具；

 功能（néng）性塑膠製品（pǐn），尺寸要求嚴格；

 外觀與（yǔ）尺寸都要求很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜（xié）度（dù）直接關係到塑膠製品的脫模和質量，即（jí）關係到注射過程中，注射是否能順利進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜度要與塑膠製品在成型的分模或分模（mó）麵（miàn）相適應；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑（sù）料製品圖及實體（實樣）的分析和消化（huà）：

A、製品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設計基（jī）準；

C、技（jì）術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求

 型腔數量和型腔排列：

A、製品重量（liàng）與注射機的注射（shè）量；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力（lì）；

C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效（xiào）麵積，（或（huò）注（zhù）射機拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製品有無側軸芯及（jí）其（qí）處理方法；

F、 製（zhì）品的生產批量；

G、經（jīng）濟效（xiào）益（每模的生產值）

 型腔數量確定（dìng）之後，便進行（háng）型腔的排列，即型腔位置的布置（zhì），型腔的（de）排列涉及（jí）模（mó）具尺寸，澆注係統的設計、澆注係統的平衡（héng）、抽芯（滑塊）機構的設計、鑲（xiāng）件及型芯（xīn）的（de）設計、熱交換（huàn）係統的設（shè）計，以上些問題又與分型麵及澆口位置的選（xuǎn）擇有（yǒu）關，所以具體設（shè）計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計。

三（sān）、分型麵的（de）確定

 不影響外觀；

 有利於保證產品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計；

 有利（lì）於開模（分（fèn）模、脫模）確保在開模（mó）時，使製品留於動（dòng）模一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係統（tǒng）的設計

 澆注係統設計包括主流（liú）道（dào）的選擇、分流道截（jié）麵（miàn）形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確定，當利用點（diǎn）澆口時，為了確（què）保分流道的脫落還應注意脫澆口裝置的（de）設計（jì）、脫澆裝置九（jiǔ）章澆口機構。

 在設計澆注係統時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關係到（dào）產品成型質量及注射過程的（de）順利進行，澆口位置的選擇應遵循（xún）以下（xià）原則：

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上（shàng），以便於模具加工及使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距型腔（qiāng）各個部位的距離應盡量一致，並使具（jù）流程為最短；

 ③澆口的位置應保證塑料流（liú）入型（xíng）腔（qiāng）時，對（duì）型腔中寬暢，厚壁部（bù）位，以便於塑料順利（lì）流入；

 ④澆口（kǒu）位置應（yīng）開設在塑件截麵最（zuì）厚處；

 ⑤避免塑料在流下型（xíng）腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各（gè）部位，並避免型芯或嵌件變形（xíng）；

 ⑥盡量避（bì）免使製品產生熔接（jiē）痕，或使其熔接痕產生在製品不重要（yào）部位；

 ⑦澆（jiāo）口位置及其塑料流入方向，應使塑料在流入（rù）型腔時，能沿著型腔平行的方向均勻地流入（rù），並有（yǒu）利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應設置在（zài）製品上最易清除的部位，同時盡可能不影響產品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排氣（qì）係統對（duì）確保製（zhì）品成型質量起著至關重要（yào）的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般設在型腔最（zuì）後（hòu）被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異（yì），基本上是以（yǐ）塑料（liào）不產生飛邊的所允許的最大（dà）間（jiān）隙（xì）來確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下（xià）賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或專用排氣（qì）塞排（pái）氣（qì）；

 C、有時為了防（fáng）止製品在頂（dǐng）出時造成真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防止製品與模個（gè）的真空吸附，而（ér）設計防真空吸附元件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖（suǒ）的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響。

 冷卻係統的排列方（fāng）式及冷卻係統的具體形式；

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確定；

 重點部位如動模或（huò）鑲件（jiàn）的（de）冷卻；

 側滑塊及側型（xíng）芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設計。