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嚴謹的態(tài)度(dù)是工作成功的(de)前提,注塑模具調試必須在所有工作前準備。
圖(tú)紙檢查
注塑模具調試必須由外部合作部門或生產部門(mén)發(fā)出模具調試通知書,開始準備。第一步是檢查圖紙,其(qí)中圖紙為兩份,一種(zhǒng)是模(mó)具調(diào)試(shì)產品圖紙,一(yī)種是模具圖(tú)紙。根據(jù)產品圖紙了解產品(pǐn)要求的材料,幾何,功能和外觀要求,如(rú)顏色,斑點(diǎn),雜質,疤痕,凹陷(xiàn)等。 注(zhù)塑模具製(zhì)造
設備檢驗
檢查設備的技術參數:定位環的直徑,噴(pēn)嘴球體尺(chǐ)寸R,噴嘴直(zhí)徑,最小模具厚度(dù),最大(dà)模具厚度,最大模具厚度,最大(dà)模具厚度,最大模具厚度最大,模具最大厚度模具行程,杆間距,頂部方式滿足部測試要(yào)求,準備開車前準備工(gōng)作。
測試設備在生產時應與機器一致。這是因為設備的技術參(cān)數與測試產品的技術標準有(yǒu)關(guān)。溫度波動,壓力變化,空循環時間和機械和液壓變速箱的穩定(dìng)性將(jiāng)影響產品的質量。
材料準備
檢查(chá)加工(gōng)塑料原料規格,型號,等級,添加劑(jì),母料等,以滿足(zú)原料濕度要求,幹燥確定比例。
原則上原材料應根(gēn)據原材料的規定,因為模具是基於原料(liào)的物理性質設計的。 注塑模具設計供應商
模具檢驗
模具安裝到注(zhù)塑機前,應根據模具(jù)圖紙上的模具檢驗,以(yǐ)及時檢測問題,進行維修模(mó)式。根(gēn)據注塑模具組裝圖,可以檢(jiǎn)查(chá)模具的尺寸(cùn),定位環的尺寸,主通(tōng)道的入口尺寸,球(qiú)體尺寸R以及冷卻水的出入口,壓板的(de)高度和寬(kuān)度(dù)。
冷卻水管(guǎn)或加熱線
打開模具(jù)冷卻水管或加(jiā)熱線檢查,如(rú)果(guǒ)使用液壓或電機的(de)表麵,也(yě)應連接檢查。
工具及配件
測試工具是測(cè)試人員的專用工具,便攜式工具箱中的服裝,便於攜帶(dài)。每位專員應(yīng)配備一套。模具相關的工具是機械手,墊(diàn),檢查模(mó)具溫度計,檢查模具卡設備的尺寸,檢查(chá)使(shǐ)用的(de)工具,以及(jí)常用的銅棒,銅和砂(shā)紙備件的操(cāo)作。