淺淡大型注塑模具加工問題（一（yī））

現如今，大型注塑模具的需求量迅速增長，從（cóng）純平電視機（jī）到汽車的儀表板，設計者一直（zhí）在推（tuī）進模具的尺寸和複雜性。但是，不是每個廠家都能生產大型注塑模具。這（zhè）是因為其中有很多準入的障礙和加工的難度較高。

1 大型注塑模具的問（wèn）題

處理大型注塑模具的尺寸和重量（liàng）是一個巨大的挑戰。這意味著經常要付出額外的（de）勞動、對專用工具的需求、多（duō）樣的設備以及潛（qián）在的誤差。如果選擇合適的加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕或者避免，同時也能夠簡化設備，完全轉變潛在的精（jīng）確性問題。

生產大（dà）型注塑模具最大的花費是（shì）機械成本。能夠生產（chǎn）大型注塑模具（jù）的機器都非常（cháng）昂貴，因此，擁有多功能的機器是進入這一（yī）市場的首要條件，例如，加工毛坯和（hé）拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在同一台設（shè）備上，也能夠進行毛坯加工和拋光（guāng），且保持精確性。

2 大型（xíng）注塑模具（jù）的機器設計

為了（le）計量普遍的精確度和關注大型機器，榴莲视频污片必須研究（jiū）一（yī）台大型注塑模具（jù）加工中心必要的幾個設計特性（xìng）。

（1）鋼鐵鑄件和能夠（gòu）處理（lǐ）熱量的心軸

任何一（yī）台用來打磨大型部件的機器重要（yào）的設計就（jiù）是大型的鋼鐵鑄件和一（yī）根能夠處理熱量的心（xīn）軸。在機器成型、增強硬度和降低熱量等方麵，鋼鐵鑄件仍然（rán）是穩定的材料。

至於心軸（zhóu），則必須采（cǎi）用內部技術來進行冷卻，以確保心軸不會自燃（rán）或者由於高溫產生誤差。

為了使大型注塑模（mó）具的表麵達到最好的質（zhì）量（liàng）要求，需要一台機器和工具來大幅（fú）度減少二次放電加工和手工（gōng）拋光的時間。加工大型注塑模具通常都需要幾天的時間，由於在加工的時候，外部條件會發生變化（huà），要達到必（bì）要的精確度，就必須考慮到這些變化。一台不是用來切割（gē）大型注塑模具的機器（qì）在室溫10攝（shè）氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致（zhì）軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術

從另一個方麵來說，如果應用了熱量穩定技術，相同的環境變化會導致3度柱體的溫（wēn）度變化（huà），或者軸心角平麵（miàn）改變0.030mm。然而，機器（qì）的設計以包括了環境熱量影響，避（bì）免外（wài）部空氣影（yǐng）響部件的加工。如果選擇的機器是熱（rè）量恒（héng）定的，就會減少配料混合的難題，從而減少手工拋光的需要。

（3）速度

需要考慮的第二個特性就是速度。軸心的（de）轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新的速（sù）度應該至少為30 ipm.。例如，一台大型注塑（sù）模具的加工中心的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機器上完成大型（xíng）注塑模具的拋光和毛（máo）坯加工，精（jīng）確（què）度是很重（chóng）要（yào）的。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小型機（jī）器的（de）可重複性。

使用（yòng）一台大型注塑模具加工中（zhōng）心，其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複性為（wéi）± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提（tí）及的一點是，  的精確度也是很重要的，必須保證在（zài）5微米之內。

（5）回饋（kuì）反映

為了測量加工的精確度（dù），必須清楚的意識到機器的反饋。標準為1微米的反饋是很常見的（de）。當反饋為0.050微米的時（shí）候，此時的（de）拋光是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋，細分螺釘都能夠改進表麵拋光。