昆山達亮（liàng）塑膠模（mó）具有限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前（qián）,先檢（jiǎn）查模具是否（fǒu）組（zǔ）裝完成及原料是（shì）否烘幹.

　　B.換模前,生產中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並歸位及填寫記錄（lù）表.

　　C.上模時,應對對準模具中心點,再（zài）進行（háng）架模具工作,模具必須（xū）鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而（ér）決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需（xū）高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行（háng）開（kāi）關模調整至正常速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常（cháng）生產（chǎn）時低壓工作很重要（yào）,模具（jù）損（sǔn）壞原因是低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至（zhì）50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力（lì）,並做低壓成形狀況樣品及中壓力成（chéng）形狀況樣品與高壓力成形（xíng）狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先（xiān）用手動方式試模,確認（rèn）好（hǎo）脫模動作是否順暢,回（huí）位狀況.並在試模射（shè）出動（dòng）作時先噴脫模劑至母模情形,成形後再（zài）調整脫模方式位置.

　　F.每次試模數量依生管通知單,每次試動前必須通知模具部一起確認試（shì）模（mó）動（dòng）作;試出產品後至客戶進行（háng）檢討. 檢討完成後填寫成（chéng）型條件記錄表與模具（jù）狀況表.

　　G.試模完成時,模具先噴防鏽劑,下模到模具部進行修改工（gōng）作,

　　H.每（měi）次試模必須依照以上項目方可試模,準確試模（mó）時間及上級派人員試模,未經準（zhǔn）許切勿試模.

　　2、試（shì）模重（chóng）點注意事項

　　當榴莲视频污片（men）接到一副新模具需打樣試模時,榴莲视频污片總是渴望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此榴莲视频污片必須提醒二點:

　　A.模具在機器一打開就對模具進行檢查,確認模具所有的機構是否順利,如果問題立即停止動作以免不必要的嚴重後,沒有問（wèn）題往複動作多進行幾次,進行（háng）下一個動作.

　　B.進行射（shè）出動（dòng）作前,對模具鎖力確認（rèn）,第一模成品（pǐn）隻能射到八成飽模.沒有（yǒu）問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準,再進行下一個動作高（gāo）低壓測試,高壓在正常的條（tiáo）件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的分（fèn）析,請記所有的動作一定低壓低帶（dài）開始進（jìn）行.