昆山達亮塑膠模具有限（xiàn）公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模（mó）前,先檢查（chá）模（mó）具是否組裝完成及原料是否（fǒu）烘幹.

　　B.換模前,生產中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具並歸位及填寫記錄表.

　　C.上模（mó）時,應對對準模具中心點,再進行（háng）架模具（jù）工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需（xū）高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整至正常速度,進行低壓時間.距離,壓（yā）力.速度（dù）調整工作,在正常生產時低壓（yā）工作很重要,模具損壞原（yuán）因是低壓工作做的不完（wán）整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作,應清除（chú）料管內其它顏色原料及雜質,降低（dī）射出壓力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依（yī）產品狀（zhuàng）況（kuàng）升高.調整至所（suǒ）需壓（yā）力,並做低壓成形狀（zhuàng）況樣品及中壓力成形狀況樣（yàng）品與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先用手（shǒu）動方式試模,確認（rèn）好脫模動作是否順暢,回位狀況.並在試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形,成形後再調整（zhěng）脫模方式（shì）位置（zhì）.

　　F.每次試模數量（liàng）依生管（guǎn）通知（zhī）單,每次試動前必須通知（zhī）模（mó）具部一（yī）起確認試模動作;試出產品後至客戶進（jìn）行檢討. 檢討完成後填寫成型條（tiáo）件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完（wán）成時,模具先噴防鏽劑,下模到模具（jù）部進行修改工作（zuò）,

　　H.每次試（shì）模必（bì）須依照以（yǐ）上項目方可試模（mó）,準確（què）試模時間及上級派（pài）人員試模,未（wèi）經準（zhǔn）許切勿（wù）試模.

　　2、試模重點注意事項

　　當榴莲视频污片接到（dào）一副新模具需打（dǎ）樣試模時,榴莲视频污片（men）總是渴望能早（zǎo）一些試出一個結果且祈求過（guò）程順利以免浪費工時並造成困擾（rǎo）.但在此榴莲视频污片必須（xū）提醒二點:

　　A.模具在（zài）機器一打（dǎ）開就對模具（jù）進行檢查,確認模具所有的機構是否順（shùn）利,如果問題立即（jí）停止動作以免不必要的嚴重後,沒有問題往複動作（zuò）多進行幾次,進行下一個動作.

　　B.進（jìn）行射（shè）出動作前,對模具鎖力確認,第一（yī）模（mó）成品隻能射到八（bā）成飽模.沒有問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準（zhǔn）,再進行下一（yī）個動作高低壓測試,高壓（yā）在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進（jìn）行模具的分析,請記（jì）所有的動作一定低壓低帶開始（shǐ）進行.