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塑料模具的基本知識及技術應用

發布時間:2020-05-08 點擊次數:7362

       塑料加工工業中和塑料(liào)成型機配套,賦予(yǔ)塑料(liào)製品以完整構型和準確尺寸的工具(jù)。

  由於塑料(liào)品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑(sù)料(liào)製品(pǐn)的結構又(yòu)繁簡(jiǎn)不一,所以,塑料模具的種類(lèi)和結構也是多種(zhǒng)多樣的。

  模具的一般分類(lèi):可(kě)分為(wéi)塑膠模具及非塑膠模具

  (1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝(chōng)壓模、壓鑄模等。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛造模——汽車身(shēn)

  C.衝壓(yā)模(mó)——計算機麵板

  D.壓鑄模——超合金,汽缸體

  (2)塑膠模(mó)具

  根據生產工藝和(hé)生產產品的不同又分為(wéi):

A.注射成型模(mó)——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普(pǔ)遍)

  B.吹氣模——飲料瓶

  C.壓縮成(chéng)型模(mó)——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成型(xíng)模——集成電路製品

  E.擠壓成型模(mó)——膠水管、塑(sù)膠(jiāo)袋

  F.熱成型模——透明成型包裝外殼

  G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具(jù)

  塑料模具產品的技術應用

  一種(zhǒng)用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組(zǔ)合基板、凹模組件和凹模組(zǔ)合卡板組成的具(jù)有可變型腔的凹模,由凸模組合基板(bǎn)、凸模組(zǔ)件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組(zǔ)合(hé)板組成的(de)具(jù)有可變型芯的凸模。

  模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可(kě)加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

  榴莲视频污片日常生(shēng)產、生活中所使用到的各種工具和(hé)產品,大到機床的底(dǐ)座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器(qì)的外殼(ké),無不與模具有著密切的關係。

  模具的形(xíng)狀決定著(zhe)這些產品的(de)外形,模具(jù)的加工(gōng)質量與精度也(yě)就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外(wài)觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造(zào)模、壓鑄模、衝壓(yā)模等非(fēi)塑膠模具,以及塑膠模具。

  1、近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高,塑料製品的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工業、日用五金等眾多(duō)領域,塑料製品所占的比例正迅猛增(zēng)加。一個(gè)設計合理(lǐ)的塑料件往(wǎng)往能代替(tì)多個傳統金屬件。

  工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

  2、模具的一般定義:在(zài)工(gōng)業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機(jī)上的(de)專用工具,通過壓力把金(jīn)屬或非金(jīn)屬材料(liào)製出所需形狀的零件或製品,這種專(zhuān)用(yòng)工具統(tǒng)稱為模具。

  3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料製品(pǐn)的工具。它由幾組零件部分構成,這(zhè)個組合內有成型模腔。注(zhù)塑時,模(mó)具裝夾在注塑(sù)機上,熔融塑料被注入(rù)成型模(mó)腔內,並在腔(qiāng)內冷卻定(dìng)型,然後上下模分開,經由頂出係(xì)統將(jiāng)製品從模腔頂出離開模具,較後模具(jù)再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模(mó)線上(shàng),與產品在開模時一起脫模,設計較簡單,容(róng)易加工,成本(běn)較低,所以較多人采用大水口係統作業。

  (2)細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直(zhí)接在(zài)產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,設計較為複雜,加工(gōng)較困難(nán),一(yī)般要視產品要求而選用細水(shuǐ)口係統。

  (3)熱流道模具(jù):

  此類模(mó)具結構與細水口大體(tǐ)相同,其較大區別是(shì)流道處於一個或多個有(yǒu)恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無(wú)冷料脫模,流道及澆口直接在產品(pǐn)上,所以流道不需要脫(tuō)模,此係統又(yòu)稱為無水口(kǒu)係統,可節省原材料,適用於原材料較貴、製品要求較(jiào)高的(de)情況,設計及加工困(kùn)難,模(mó)具(jù)成本較高。


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