昆山達亮塑膠模具有限公司

      精密（mì）注塑模具（jù）區別於普通的注（zhù）塑加工（gōng）在於精密二字，即在塑製品（pǐn）上的（de）要求更高（gāo）、公差更小、外觀更美觀等。今（jīn）天達亮與您一起講講影響精密注塑的主要因素有哪些？

      精密注塑（sù）概述

       精密注（zhù）塑的依據是（shì）注塑製品的精度，即製品的尺寸公差（chà）、形位公差（chà）和表麵粗糙（cāo）度。要進行精密注塑（sù）必須有許多相關的條件，而最本質的是塑料材料、注塑（sù）模（mó）具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料製品時，應首先選定工程塑料材料，而能進（jìn）行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學（xué）性能（néng）高（gāo）、尺（chǐ）寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境（jìng）應力開裂的材料。其次應根（gēn）據所選擇的塑料（liào）材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程（chéng）中，影響精密注塑製品的因素主要來自模具（jù）的精度、注塑收縮，以及製品的（de）環境溫度和濕度變（biàn）化幅度等方麵。

       模具的精度對精密（mì）注塑的影響

在精（jīng）密注塑中，模具是用以取（qǔ）得符（fú）合質量（liàng）要（yào）求的精密塑料製品的關鍵之一（yī），精密注塑用的模具應切實（shí）符合製品尺寸（cùn）、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸（cùn）一致，其模塑的塑料製品之實際尺寸（cùn）也會因收縮（suō）量差異而不一致。因此，有效地控製塑料製品的收縮率在精密注塑技術（shù）中就顯得（dé）十分重要。

       影響注塑（sù）收縮的因素

       模具設（shè）計得合（hé）理與否會直接影響（xiǎng）塑料製品的收（shōu）縮率，由於模具型腔尺寸是由塑料製品尺寸加（jiā）上所估算（suàn）的收縮率求得的，而（ér）收縮率則是由塑料生產廠家或工（gōng）程塑料手冊推薦的（de）一個範圍內（nèi）的數值，它不僅與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且（qiě）與工程塑料的結晶取向性(各向異性)、塑料製品（pǐn）的形狀、尺寸、到澆口的距離及（jí）位置有關。影響塑料收縮率的主要有熱收縮（suō）、相變收縮、取向收（shōu）縮、壓（yā）縮收縮與彈（dàn）性回複等因（yīn）素，而這（zhè）些影響因（yīn）素與精密注塑製品的成型條件或操作條件有關。因此，在設計模具（jù）時必須考慮（lǜ）這些影響（xiǎng）因素與注塑條件的（de）關係及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充（chōng）模速度（dù）、注射熔體溫度與模具溫度（dù）、模具結構（gòu）及澆口形式（shì）與分布（bù），以及澆口（kǒu）截麵積（jī）、製品壁（bì）厚、塑料材料中增強（qiáng）填料的含量（liàng）、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。上（shàng）述因素的（de）影（yǐng）響也因塑（sù）料材料不同、其它成型條件如溫度（dù）、濕度、繼續結晶化、成型後的內應（yīng）力、注（zhù）塑機的變化而不同。

       製品的環境溫度和濕度變化的影響

       由（yóu）於注塑過程是把塑料（liào）從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又向固態(製品（pǐn）)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到製品，中間要經過溫度（dù）場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場（chǎng）的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性（xìng）、結晶性或非結晶性、增強型（xíng）或非增強型等)具有不同的聚合物結構形態和流變性能。凡是影響到上述"場"的因素必（bì）將會影響到塑料（liào）製品的物理力學性能、尺寸、形狀（zhuàng）、精度與（yǔ）外觀（guān）質量。

       小結

       這樣，工藝因素與聚合物的性能、結構形態和塑料製品之間的內在聯係會通過塑料製品表現出來。分析清楚這些內在的聯係，對合理地擬定注塑加（jiā）工工藝、合（hé）理地設計並（bìng）按圖紙製造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都（dōu）有重要意義。精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速（sù）率（lǜ）上也有區別，精密（mì）注塑常（cháng）采用高壓或超高（gāo）壓注射、高（gāo）速注射（shè）以獲得較小的成型收縮率（lǜ）。綜合上述各種原因，設計精（jīng）密注塑模具時除考慮一般模具的設計（jì）要素外，還須考慮以下幾點：①采用（yòng）適當的（de）模（mó）具尺寸公差；②防止產生成型收縮率誤差；③防止發生注（zhù）塑變形；④防止發生脫模變形；⑤使模具製造誤差降至（zhì）最小（xiǎo）；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。