昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

塑（sù）料模具設計在注塑（sù）加工生產中有著非（fēi）常重要的地位，那麽塑料模具設計（jì）有哪些知識要點呢？作為一個合格（gé）的設（shè）計師需要注意要（yào）求（qiú）呢？下麵達亮一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的（de）正確性。

 根據塑膠製品的整個產（chǎn）品上的具體要和功（gōng）能來確定其外麵質量和具體尺寸屬於（yú）哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠製品（pǐn），如玩具；

 功能（néng）性（xìng）塑膠製品（pǐn），尺寸要求嚴格；

 外（wài）觀與尺寸（cùn）都要求（qiú）很嚴的塑膠製品，如照相機。

 脫模斜度否合理。

 脫模（mó）斜度直接關係到塑膠製品的脫模（mó）和（hé）質量，即（jí）關係到注（zhù）射過程中（zhōng），注射是（shì）否能順利進行：

 脫模斜度有足夠；

 斜度要與塑膠製（zhì）品在成型的分模或分模麵相適應；是否會（huì）影（yǐng）響外觀和壁厚尺寸的精度；

 是否會影響塑膠製品（pǐn）某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料製品圖及實體（實樣）的分析和消化：

A、製品的（de）幾何形（xíng）狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要求

 型腔數量和（hé）型腔排列：

A、製品（pǐn）重量與注射機的注射量（liàng）；

B、製品的投影麵積（jī）與注射機的鎖（suǒ）模力；

C、模具外形（xíng）尺寸與（yǔ）注射（shè）機安（ān）裝模具的有效麵積，（或注射機拉杆（gǎn）內間距（jù））

D、製（zhì）品精度（dù）、顏色；

E、製品有（yǒu）無側軸芯及（jí）其處理方法（fǎ）；

F、 製品的生產批量；

G、經（jīng）濟效益（每模的生產值）

 型腔（qiāng）數量確定之（zhī）後，便進行型腔（qiāng）的排列（liè），即型腔位置的布置，型腔的排列涉及（jí）模具（jù）尺寸，澆注係統的設計、澆（jiāo）注係統的平衡、抽芯（滑塊（kuài））機（jī）構的設計、鑲件及型芯的設計、熱交換係統的（de）設計，以上些問題又與分型麵及澆口位置的（de）選擇（zé）有關，所以具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完美的設計（jì）。

三、分型麵的確定

 不影響外觀；

 有利於保證產（chǎn）品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷（lěng）卻係統（tǒng）的設計；

 有利於（yú）開模（分模、脫模）確保（bǎo）在開（kāi）模時，使製品留於動（dòng）模一側；

 便於金屬嵌塊的安排。

 四、澆注係統的設計

 澆注係統設計（jì）包（bāo）括主流道的選（xuǎn）擇、分流道截麵形狀及尺寸（cùn）的確定、澆口的位置（zhì）的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還（hái）應注意脫澆口（kǒu）裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機構。

 在設計澆注係統（tǒng）時，首先是選（xuǎn）擇澆口的位置。澆口位（wèi）置選（xuǎn）擇（zé）直接關係到產品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：

 ①澆口位置應盡量選擇（zé）在分型麵上（shàng），以（yǐ）便於模具（jù）加（jiā）工及使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一（yī）致，並使具流程（chéng）為最短；

 ③澆口的位置應保證塑（sù）料流入（rù）型腔（qiāng）時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便於塑料順利流（liú）入；

 ④澆口位置應開設在塑件截麵最（zuì）厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，並避免型芯或嵌件變形（xíng）；

 ⑥盡量避（bì）免使製品產生熔接（jiē）痕，或使其熔接痕產生在製品（pǐn）不重要部位；

 ⑦澆口位置及其塑（sù）料流入（rù）方向，應使塑料在流入型腔時，能（néng）沿著型腔平行的方向均勻地流入，並（bìng）有利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆（jiāo）口（kǒu）應設置在製品（pǐn）上最易清除的部位，同時盡（jìn）可能不影響產品外觀。

 五（wǔ）、 排氣（qì）係統的設計

 排氣係統對確保製品成型質量起著至關重要的作用。

 A、利用排氣槽，排氣槽一般設在（zài）型腔最（zuì）後被充滿的部位，排氣槽的深度因塑（sù）料不同（tóng）而異，基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間隙（xì）來（lái）確定，如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或專用排（pái）氣（qì）塞排氣；

 C、有時為了防止製品在頂（dǐng）出時造成真空變形，必設氣（qì）銷（xiāo）；

 D、有時為了防止製品與模（mó）個（gè）的（de）真空吸附，而設計防真空吸附元件。

六（liù）、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響（xiǎng）。

 冷卻係統的排列方式及冷（lěng）卻係統的具體形式；

 冷卻係統（tǒng）的具體位置及尺寸的確定；

 重點（diǎn）部位（wèi）如動模或鑲件的冷卻（què）；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計（jì）及冷卻標準元件的選用；

 密封結構設計。