昆山達亮塑膠模具有限公司

塑料模具設計在注塑加（jiā）工生產中有（yǒu）著非（fēi）常重要的地位，那麽塑料模具設（shè）計有哪些知識要點（diǎn）呢（ne）？作為一個合格的設計師需（xū）要注意要求呢？下麵達亮一一給您道來。

一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個產品上的具體要（yào）和功能來確定其外麵（miàn）質量和具（jù）體尺寸屬於哪一種：

 外觀質量要求較高，尺寸精度要（yào）求較低的塑膠製品，如玩具；

 功能性塑（sù）膠製品（pǐn），尺寸要求嚴格；

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠（jiāo）製品，如照相機（jī）。

 脫模斜度否（fǒu）合理（lǐ）。

 脫模斜度直接關係到塑膠製品的脫模和質量，即關係到注射過程（chéng）中，注射是（shì）否能順利進（jìn）行：

 脫模斜度有足夠（gòu）；

 斜度要與塑（sù）膠製品在成型的分模或分模（mó）麵相適應（yīng）；是（shì）否會影響外觀和壁厚尺寸（cùn）的精度（dù）；

 是否會影響塑膠製品某部位的強度。

 二、設計程序

 對塑料（liào）製品圖及實體（實樣）的分析和消化：

A、製（zhì）品的幾何形狀；

B、尺寸、公差及設計基準；

C、技術要求；

D、塑料名稱、牌號

E、表麵要（yào）求

 型腔數量和型腔排列：

A、製品重量與注射機的注射量（liàng）；

B、製品的投影麵積與注射機的鎖模力；

C、模具（jù）外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸與注射機安裝模具的有效麵積，（或注射機（jī）拉杆內間距）

D、製品精度、顏色；

E、製（zhì）品有無側軸芯及其處理方法；

F、 製品的生產批量；

G、經濟效益（每模的生產值）

 型（xíng）腔數量確定（dìng）之（zhī）後，便進行型腔的排列（liè），即型腔位置的布置，型（xíng）腔的排列涉及模具尺寸，澆注係（xì）統的設計、澆注（zhù）係統的平衡、抽芯（滑塊）機構的設計（jì）、鑲件及型（xíng）芯的設計、熱交換係統（tǒng）的設計，以上些問題又與分型麵及澆口位置的（de）選擇有關，所以具（jù）體（tǐ）設計過程中，要進行（háng）必要的調整，以（yǐ）達到（dào）比較完（wán）美的設計。

三（sān）、分型麵的確定

 不影響（xiǎng）外觀；

 有利（lì）於保證產品精度、模具加工，特別是（shì）型腔（qiāng）的加（jiā）工；

 有利於澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計；

 有利於開模（分模（mó）、脫模（mó））確保在開模時，使製品（pǐn）留於動（dòng）模一側；

 便於金屬嵌塊的（de）安排。

 四、澆注係（xì）統的設計

 澆注（zhù）係統設（shè）計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺（chǐ）寸的確定、澆口的位置的（de）選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確（què）定，當利用點澆口時，為（wéi）了確保分流道的（de）脫落還應注意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置九章澆口機（jī）構。

 在設計（jì）澆注係統時，首先是（shì）選擇澆口的位置（zhì）。澆口（kǒu）位置選擇直接關係到（dào）產（chǎn）品成型質量及注射過程的順利進行，澆口位置（zhì）的選擇應遵循（xún）以下原則：

 ①澆口位置應盡量選擇在分型麵上，以便（biàn）於模具加工及使用時澆口的清理；

 ②澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量（liàng）一致，並使具流程為最短（duǎn）；

 ③澆口的位置應保證塑（sù）料流入型腔時，對型腔中（zhōng）寬暢，厚（hòu）壁部位，以便於塑料順利流入；

 ④澆口位置應開設在塑件截（jié）麵最厚處；

 ⑤避免塑料在流下型腔時直衝型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各（gè）部位，並避免型芯或嵌件（jiàn）變形；

 ⑥盡量避免使製品產生熔接痕（hén），或使其熔接痕產生在製品不重要部位（wèi）；

 ⑦澆口位置（zhì）及其塑料流入（rù）方向，應使塑料在（zài）流（liú）入型腔時，能（néng）沿著型腔平（píng）行的方（fāng）向均勻地流入，並有利於型腔內氣體的排出；

 ⑧澆口應（yīng）設置在製品上最易清除的部位，同時盡可能不影響產（chǎn）品外觀。

 五、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成型質量起著至關重（chóng）要的作用。

 A、利用排（pái）氣槽（cáo），排氣槽一般設在型腔最後（hòu）被充滿的部位，排（pái）氣槽的深度因塑（sù）料不（bú）同而異，基本上是以塑料不產生飛（fēi）邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS  0.04以（yǐ）泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型芯鑲件推杆等的配合間隙或專用排氣塞排氣；

 C、有時為了防止製品（pǐn）在頂出時造成（chéng）真空變形，必設氣銷；

 D、有時為了防止製（zhì）品與模個（gè）的真空吸附，而設計防真空吸附元件。

六、冷卻係統的設計

 冷卻係統的設計是（shì）一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻係統對模具整體結構的影響。

 冷卻係統的（de）排列方式及冷卻係統的具體形式；

 冷卻係統的具體位置及尺寸的確定；

 重點部（bù）位如動模或鑲件的冷（lěng）卻；

 側滑塊及側型芯的冷卻；

 冷卻元件的設計及冷卻標（biāo）準元件的選用；

 密封結構設計。