昆山達亮塑膠模具（jù）有限公（gōng）司

（6）軸心

另一個需要（yào）考慮的問題就是機器的軸心。大型注塑模具（jù）機器的軸心（xīn）應該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質（zhì）量拋（pāo）光。作為一個基準，表麵拋光的誤差應該在2微米左右。這（zhè）種（zhǒng）細小的拋光特性在切斷和劃分直線（xiàn）的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工具的誤差而不得不（bú）進行手工拋光。由（yóu）於大型（xíng）機器要（yào）更加昂貴，購（gòu）買能夠完成（chéng）這三個任務的多用機器是（shì）不太現實的。

可變幾何形狀臥式機器，可用於2+3加工大型的複雜模具（jù）。具有極高（gāo）的精確度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的震（zhèn）動來實現工具壽命的（de）最大化。例如（rú），用（yòng）一台大型注塑模具加工中（zhōng）心加工招牌，必須能夠有（yǒu）30多個小時的壽命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入（rù）式拋光工具，這樣才能（néng）達（dá）到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具的成本（běn）飛速增（zēng）加（jiā），從工具成本上來看，每加工一個模具，能夠使得工具壽（shòu）命最大化的（de）機器能夠節省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加工模具，尤其是複雜的大型注塑模具，能夠（gòu）移動軸頭，多軸是最好的特性。一（yī）個可變（biàn）幾何形狀的頂部設計能夠同時進行三軸加（jiā）工，能夠深度打磨模具的孔和冷卻洞，同時也能在同一個設備上進行其（qí）他的組合切割。因為工件的尺寸和重量都轉化為很（hěn）長的設備時間（jiān），運用三軸來減少（shǎo）設備能夠大幅（fú）度提高（gāo）廠家加工大（dà）型注塑模具的能力而不影響精確度。並且多頭的設計能夠進行斜（xié）孔加工（gōng），軸頭（tóu）可以被傾斜到一個恰到（dào）好處（chù）的角度以便讓銑削點更好的（de）進入。

多軸（zhóu）設計也（yě）能夠運用更短小的工具。短小的工具通常都會更堅硬，更精確，也能夠防止（zhǐ）軸心和工具粘著在（zài）工作（zuò）台上。最後，多軸的設計能夠運用半徑（jìng）邊緣來替代工具（jù）的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎片管理

碎片管理是加工大型注塑模具的一個嚴重的問題。一（yī）些大型注塑模具的加工中心在（zài）台麵下有18個孔來接收這些碎片，4條內置的鏈狀傳送帶朝（cháo）著機器的前端高速傾泄碎片。機（jī）床和柱體都有罩（zhào）子覆蓋（gài）著，以避免新（xīn）切（qiē）割好（hǎo）的滾燙（tàng）的碎片和冷卻劑直接接（jiē）觸（chù）到鋼鐵鑄件的表麵（miàn）。柱體和機床以及機床下麵周圍的部分都是相互隔離的，這樣（yàng）就能消除由於車間溫度變化而引起（qǐ）的鋼鐵鑄件結構的溫度變化。

如（rú）果沒有有效的碎片管理體係，大型注塑模具機器就（jiù）必然會出現故（gù）障或導致熱（rè）量問題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個大型注塑（sù）模具加工中心最後一個重要的特性（xìng）就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的（de）孔，需要1000psi的冷卻劑來保證有效（xiào）的碎片（piàn）排放和更精確的切割。如果沒有高壓冷卻劑，工具就會阻擋碎片出孔，碎（suì）片就會再被切割一次。如果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消除裝備時間，也不再需要（yào）多餘的機械來鑽洞。