昆山（shān）達亮塑膠模具有限公司

（6）軸心

另一個需要考慮的問題就是機器的（de）軸（zhóu）心。大型注（zhù）塑模具機器的軸（zhóu）心應該（gāi）能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一（yī）個基準（zhǔn），表麵拋光的誤差應該在2微米左右。這種細小的（de）拋光特性在切斷和（hé）劃分直線（xiàn）的時候尤（yóu）為重（chóng）要，許多模具廠家為了彌補工具的誤差而（ér）不得不進行手工拋光（guāng）。由於大型（xíng）機器要更加昂（áng）貴，購買能夠完成這（zhè）三個任務的多用機（jī）器是不太現（xiàn）實的。

可（kě）變幾何形狀臥式機（jī）器，可用於2+3加（jiā）工大型的複雜模具。具（jù）有極高的精確度和（hé）免鉗表麵拋光。

除此之外（wài），軸心還應該（gāi）以（yǐ）最（zuì）小的震動來實現工具壽命的最大化。例如（rú），用一台大（dà）型注塑模具加工中心加工招牌，必須能（néng）夠（gòu）有30多個小時的壽（shòu）命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才能（néng）達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具的成本飛速增加，從工具成本上來看，每加（jiā）工一個（gè）模具，能夠使得工具壽命最大化的機器能夠節省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加工模具，尤其是複雜的大型注塑模具，能夠移動軸頭，多（duō）軸（zhóu）是最好（hǎo）的特性。一個可變幾何形狀的頂部設計能夠同時進（jìn）行（háng）三（sān）軸加工，能夠深度打（dǎ）磨模具的孔和冷卻洞，同（tóng）時也能在同一個設備上進行其他的組合切割（gē）。因為工件（jiàn）的尺寸和重量都轉化為很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模（mó）具的能力而（ér）不影響精確度。並且多頭的設計能夠進行（háng）斜孔加工，軸頭可以被（bèi）傾斜到一個恰到好處的（de）角度以便讓銑削點更好的進入。

多軸設計也能夠運用更短小的工具。短小的工具通常都會更堅硬，更精確，也能夠防止軸心和工具粘著在工作台（tái）上。最後，多（duō）軸的設計能夠運用半徑邊緣來替代工具的頂端來（lái）改進（jìn）表麵拋光。

（8）碎片管理（lǐ）

碎片管理是加工大型注塑模具的一個嚴重的問題。一些大型注塑模（mó）具的加工中心（xīn）在台麵下有18個孔（kǒng）來接收這些碎（suì）片，4條內置的鏈狀傳送帶朝著機器的前端高速傾泄（xiè）碎片。機床和柱（zhù）體都有罩子覆蓋著，以避免新切割好的滾燙的碎（suì）片和冷卻劑直接接觸到鋼鐵鑄（zhù）件的表麵。柱體和（hé）機床以及機床下麵周（zhōu）圍的部分都是相互隔離的，這樣就能消除由於車間溫度變（biàn）化而引（yǐn）起的鋼鐵鑄（zhù）件結構的溫度變化。

如果沒有有效的碎片管理（lǐ）體係，大（dà）型注（zhù）塑模具機器就必然會出現故（gù）障或導致熱量問題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個大型注塑（sù）模具加工中心最後一個重要的特性就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的孔，需要（yào）1000psi的冷卻劑來保證有效的碎片排放和更精確的切割。如果沒有高壓冷卻劑（jì），工具就會阻擋碎片出孔，碎片就會再被切（qiē）割一次。如果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消（xiāo）除裝備時間（jiān），也不再需要多餘的機械來鑽洞。