昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

（6）軸心

另一個需要考（kǎo）慮的問題就是機器的軸心。大型注（zhù）塑模具機器的軸心應該能（néng）夠預先進（jìn）行毛坯加工，半拋光（guāng）和（hé）高質量拋光。作為一個基準，表麵拋（pāo）光的誤差應（yīng）該在2微（wēi）米左右。這種細（xì）小的拋光特性在切斷和劃分（fèn）直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌補工具的誤差而不得不進行手工拋光。由於大型機器要更加昂貴，購買能夠完成這三個任務的多用機器是不太現實的（de）。

可變幾何形狀臥式機器，可用於2+3加工（gōng）大型的複雜模具。具有（yǒu）極高（gāo）的精確度和免鉗（qián）表麵拋光。

除此之外，軸心（xīn）還應該以最小的震動來實現工具壽命（mìng）的最大化。例（lì）如，用一（yī）台大型注塑模具（jù）加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模（mó）具的時候，工具的成本飛速增加，從工具成（chéng）本上（shàng）來看，每加（jiā）工一個模（mó）具，能夠使得（dé）工具壽（shòu）命最大化的機器（qì）能夠節省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加工模具，尤其（qí）是複雜的大型注塑模具，能夠移動軸頭，多軸（zhóu）是最好的特性。一個可變幾何形狀的頂（dǐng）部設計能夠同時進行三軸加工，能夠（gòu）深度打磨模具的孔和冷（lěng）卻洞，同（tóng）時也能在同一（yī）個設備上進行其（qí）他的組合切割。因為工件的（de）尺寸和重量都轉化為很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠大幅（fú）度提高（gāo）廠家加工大型（xíng）注（zhù）塑模具的能力而不影響精（jīng）確度（dù）。並（bìng）且（qiě）多頭的設計能夠進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好處的角度以便讓（ràng）銑削點更好的進入。

多軸設計也能夠運用更（gèng）短小的工具。短小的（de）工具通常都會更堅硬，更精確，也能夠防止軸心和工具（jù）粘著在工作台上。最後，多軸（zhóu）的設計能夠運用半徑邊緣來替代工具的頂端來改進（jìn）表麵拋光。

（8）碎片管理（lǐ）

碎片管理是加工大型注（zhù）塑模具的一（yī）個嚴重的問題。一些大型注塑模具（jù）的加（jiā）工中心在台麵下有18個孔來接收這些碎片，4條內置的鏈（liàn）狀傳送帶朝著（zhe）機器的前端高速傾泄碎片。機床和柱體都有罩子（zǐ）覆蓋著，以避（bì）免新切割好（hǎo）的滾燙的碎片和冷卻劑直接接觸到鋼鐵鑄件的表麵。柱體和（hé）機（jī）床以及（jí）機床下麵周圍的部分都是相互隔離的，這樣就能（néng）消除由於車間（jiān）溫度變化（huà）而引起的鋼鐵鑄件結構的溫度變化。

如果沒有有效的（de）碎片管理體係，大型注塑模（mó）具機器就必然會出現故障或導致熱量問（wèn）題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個大型注塑模具加工中心最後一個重要的（de）特性（xìng）就是高壓冷卻（què）劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的孔，需（xū）要1000psi的冷卻劑來保證有效的碎片排放和（hé）更精確的切割。如果沒有（yǒu）高壓冷卻劑，工具就（jiù）會阻擋碎片出孔，碎片就會再（zài）被切割一次。如果能夠有效的加工有角度的孔就能夠消（xiāo）除裝備時間，也（yě）不再需要多餘的機械來鑽洞。