昆山達亮塑膠模具有限公司

圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作部門或（huò）生產部門下（xià）達的模具調試通知單,開始準備。第一步是圖紙的（de）審核,這裏（lǐ）指的圖紙有二份,一（yī）份是模（mó）具（jù）調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要（yào）求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點（diǎn）、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備（bèi）,技術參數同模具要求是否吻合,工具及附件是（shì）否齊（qí）全。把圖紙審理（lǐ）後傳（chuán）遞到下道工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數（shù）:定位圈（quān）的直徑、噴嘴球體（tǐ）R 的大小、噴嘴孔徑、最（zuì）小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂出方法（fǎ）等（děng）都要滿（mǎn）

足試（shì）模要求,作（zuò）好開車（chē）前的準備工作。

試模設（shè）備應該同（tóng）將來生產時的機器相一致。這（zhè）是因為設備（bèi）的技術參數同試模（mó）產品的技術（shù）標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機（jī）械和（hé）液（yè）壓傳動的穩定性等（děng）都會影（yǐng）響產品的質量。采用大合模力的設備試模,調換到小合模力的注射機上,成型條件有（yǒu）可能需要改（gǎi）變。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足（zú）要求,對（duì）於濕度大（dà）的原料應進行幹燥處理,確定配比。

原則上（shàng）原（yuán）料應采用圖紙規定的原料,因為（wéi）模具是（shì）根據（jù）原料的物理力學性能設計的。也可以（yǐ）用流動性好、易快速固化、熱穩定性（xìng）好的原料。試驗（yàn）模具的結構,使產（chǎn）品各部位、圓角、壁厚、加強筋的分布情況真實地（dì）體（tǐ）現出來（lái）,可以（yǐ）作為修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應該根據模（mó）具圖紙對模具（jù）檢查,以便及（jí）時發現（xiàn）問題,進（jìn）行修模。根據注塑模具（jù）裝配圖可以檢查模具的外形尺（chǐ）寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴（zuǐ）相配合的球體R 尺寸（cùn）以及冷卻水的進口與出口、壓板（bǎn）墊塊高度、寬（kuān）度等。模具的澆注係統、型腔等（děng）需要打開模具檢查,當模具動模和定模（mó）分開後,應該注意方向（xiàng）記號,以免合攏時搞錯。

冷卻（què）水管或加熱線路

接通模具冷卻水管或（huò）加熱線路檢查,如果（guǒ）分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工具是試（shì）模（mó）人員的（de）專用工具,盛裝在手提式工具箱內（nèi）,攜（xié）帶方便。每個調（diào）試人員應該配備一套。同試模有關的工（gōng）具是機械搬手、墊（diàn）塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的（de）量卡器（qì）具、檢查製品用（yòng）的工具等,以及操作時常（cháng）用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件（jiàn）的檢查很重要,試（shì）模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成（chéng）型後不變形用的定型件等,必須進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不（bú）可彌補的損失。