昆山達亮（liàng）塑膠模具（jù）有（yǒu）限（xiàn）公司（sī）

圖紙檢查（chá）

注塑（sù）模具調試必須按對外協作部門或生產部（bù）門下達的模具（jù）調試通知單,開始準備。第（dì）一步是圖紙的（de）審核,這裏（lǐ）指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖（tú）紙。根據（jù）產品圖紙了解產品要求的材料（liào）,幾何尺寸,功（gōng）能和外觀要求（qiú）,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的（de）設備,技術參數同模具要求（qiú）是否吻（wěn）合,工具（jù）及附件是否（fǒu）齊（qí）全。把圖紙審理後（hòu）傳遞到下（xià）道工序（xù）。

設備檢查

檢查所使用設備的油路（lù）、水路、電路（lù）、機械運動部分,按要求保養（yǎng）設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑、噴嘴（zuǐ）球體R 的大小、噴（pēn）嘴孔徑、最小模具（jù）厚度、最大（dà）模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂（dǐng）出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備應（yīng）該同將來（lái）生產時的機器相一致。這是因為設備的技術參數同試模產品的技術標準（zhǔn）有聯係,溫度的（de）波動、壓力的變（biàn）化幅度、空循環（huán）的時間以及機械和液壓傳動的（de）穩定性等都會（huì）影響產品的質量。采用大合模力的設備試模,調換到小（xiǎo）合模力的注射機上,成型（xíng）條件有可能需要改變。

材料準備

檢（jiǎn）查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添（tiān）加劑、色母料（liào）等是否（fǒu）滿足要求,對於濕度（dù）大（dà）的原料應進行幹燥處理,確定配比（bǐ）。

原（yuán）則上原料應采用圖紙規定的原料,因為模（mó）具是根據原料的物理力學（xué）性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具（jù）的結構,使產品各部位、圓角（jiǎo）、壁厚（hòu）、加（jiā）強筋的分布情況真實地體現（xiàn）出來,可以作為修改注（zhù）塑（sù）模具的參（cān）考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應（yīng）該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時發現問題,進行修模（mó）。根據注塑（sù）模具裝配圖可以檢查（chá）模具（jù）的（de）外形尺（chǐ）寸、定位（wèi）圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的（de）球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出（chū）口、壓板墊塊（kuài）高度、寬度等。模具的澆注係統、型（xíng）腔等需要（yào）打開（kāi）模具檢查（chá）,當模具動（dòng）模和定模分開後,應該注意（yì）方向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻（què）水（shuǐ）管或加熱線路

接通模具冷卻（què）水管或加熱線路檢查,如果分型麵采用（yòng）液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件（jiàn）

試模工具（jù）是試模人員的專用工具,盛裝在（zài）手提式工具箱（xiāng）內,攜（xié）帶方便。每個調試人員應該配備（bèi）一套。同試模（mó）有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計（jì）、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查製品用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包（bāo）括（kuò）金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後不變形用的定型件等,必須進行嚴格檢測,以免損傷模（mó）具,造成不可彌補的損失。