昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

圖（tú）紙檢查

注塑模具調試必須按對外（wài）協作部門或生產部門下達的模具調試通知單,開始準備。第一步是圖紙（zhǐ）的審核,這裏（lǐ）指的圖紙有二份,一份是模具調試的產（chǎn）品圖紙（zhǐ）,一份是模具圖紙。根據產品（pǐn）圖紙了解產（chǎn）品要求的材料,幾何尺寸,功（gōng）能（néng）和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以（yǐ）了解到模具調試選用的設備（bèi）,技術參數同模具要求是否吻合,工具及（jí）附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路（lù）、機械運動部（bù）分,按（àn）要（yào）求（qiú）保養設備;檢（jiǎn）查設備（bèi）的技術參數:定位（wèi）圈的直徑、噴嘴球（qiú）體R 的大小（xiǎo）、噴嘴孔徑、最小（xiǎo）模具（jù）厚度、最大模具厚度、移模行（háng）程、拉杆間距、頂出（chū）方法等都要滿（mǎn）

足（zú）試模要求,作好開車前的準備工作（zuò）。

試模設備應該同（tóng）將來生產時的（de）機器相一致（zhì）。這是因為設備的技術參數（shù）同試模產（chǎn）品的技（jì）術（shù）標準（zhǔn）有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的（de）時間以及機械和液壓傳動（dòng）的穩定（dìng）性等都會影響產品的質量。采用大（dà）合模（mó）力的設備試模,調換到小合模（mó）力的注射機上,成型條件有可能需要改變。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料（liào）等是否（fǒu）滿（mǎn）足要求,對於濕度大的原料應進行幹燥處理,確（què）定配比。

原則上（shàng）原（yuán）料應采用圖紙規定的原料,因為模具是根據原料的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化（huà）、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品各（gè）部位、圓角、壁厚、加強筋的（de）分布情況真實地體現出來,可以作為修改注塑模具的參（cān）考使用。

模具檢查

注塑（sù）模具（jù）安裝到注射機前,應該根據模具圖紙對模具檢查,以便及時發現問題,進行修模。根（gēn）據注塑模具（jù）裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主（zhǔ）流（liú）道入（rù）口的尺寸、與噴嘴相配合的球體R 尺寸以及冷卻水（shuǐ）的進口與出口、壓（yā）板墊塊高度、寬度（dù）等。模具的澆注（zhù）係統、型腔（qiāng）等（děng）需要（yào）打開模具檢查,當模具動模和定模分開後（hòu）,應該（gāi）注意方（fāng）向記號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或加熱線路

接通模具冷卻水管或加熱線路檢（jiǎn）查,如果分型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具（jù）及（jí）附件

試模工具是試模人員的專用工具,盛裝在手提式工（gōng）具（jù）箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套（tào）。同（tóng）試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計（jì）、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查製品用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅（tóng）片（piàn）及砂紙等必備品（pǐn）。

嵌（qiàn）件的檢查很重要,試模的各（gè）種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件（jiàn）,還有為保證製品成型後不變形用的定型件等,必須進行嚴格檢測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失。