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圖(tú)紙檢(jiǎn)查
注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部(bù)門下達(dá)的模具調(diào)試通知單,開始準備。第一步是圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙(zhǐ),一份是模具圖紙(zhǐ)。根據(jù)產品圖紙了解產(chǎn)品要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技(jì)術(shù)參數同模具要求(qiú)是否吻合,工具及附件是否(fǒu)齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。
設備檢(jiǎn)查
檢查所使用設(shè)備的油路、水(shuǐ)路、電路、機械(xiè)運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直徑、噴嘴球體R 的大(dà)小、噴嘴孔(kǒng)徑、最小模具厚度、最大模具厚度(dù)、移(yí)模行程、拉杆間(jiān)距、頂出(chū)方(fāng)法(fǎ)等都要滿(mǎn)
足試模要求,作好開車前的準備工作(zuò)。
試模設備應(yīng)該同將來生產時的機器相一致。這是(shì)因為(wéi)設備的技術參數同試模產品的技術標準有聯(lián)係,溫度的波動、壓力的變化幅度(dù)、空循環(huán)的時(shí)間以及機(jī)械和液壓傳動的(de)穩定性(xìng)等都會影響產品的質量。采用大合模力的設(shè)備試模,調換到(dào)小合模力的注射機上,成型條件有可能需要(yào)改變。
材料準備
檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對(duì)於濕度大的原料應進行幹燥處(chù)理(lǐ),確定(dìng)配(pèi)比。
原則上原料應采(cǎi)用圖紙規定的原(yuán)料,因為模(mó)具是根據原(yuán)料的物理力學性能設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的(de)原料。試(shì)驗模具的結構,使產品(pǐn)各(gè)部位、圓角(jiǎo)、壁厚、加強筋的(de)分布情況真實地體現出來,可以作為修改注(zhù)塑模具的參考使用。
模具檢查
注塑模具安裝到注射機前,應該(gāi)根據模具(jù)圖紙對模具檢查,以便及時發(fā)現問題,進(jìn)行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺(chǐ)寸、定位圈尺寸、主(zhǔ)流道入口的尺寸(cùn)、與(yǔ)噴嘴相配合的球體R 尺寸以(yǐ)及冷卻水的進口與出口、壓板(bǎn)墊塊高(gāo)度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等需要打開模具檢查,當模具動模和定模分開後(hòu),應該注意方向(xiàng)記(jì)號(hào),以免(miǎn)合攏時搞錯。
冷卻水管或加熱線路
接(jiē)通(tōng)模具冷卻水管或加熱線路檢(jiǎn)查,如果分型麵采用液壓或馬達(dá),也應該分(fèn)別接通檢(jiǎn)查。
工具及附件
試模工具是試模人員(yuán)的專用工具,盛裝在手提式工具(jù)箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺(chǐ)寸的量卡器具(jù)、檢查製品用的(de)工具等,以(yǐ)及操作時(shí)常用的(de)銅棒、銅片及砂紙等必備品。
嵌件的檢(jiǎn)查很重要,試模的各種(zhǒng)嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡(xiàng)膠嵌件(jiàn)、紙製品嵌(qiàn)件,還有為保證製品成型後不變(biàn)形(xíng)用的定型件等,必須進行嚴格檢(jiǎn)測,以免損傷模具,造成不可彌補的損失。