昆山達亮塑膠模具有限公司

什（shí）麽樣的（de）情況下要用模溫機給（gěi）模（mó）具加溫,什麽時候又要用冷（lěng）水機給塑膠模（mó）具（jù）冷卻.下麵是射出成型的（de）一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以不出毛邊為基準（zhǔn）。

    2. 壓力和速度有部（bù）分（fèn）相（xiàng）同（tóng）的關係作用於模內（nèi）。目的使（shǐ）原料進入模內能（néng）均勻,徹底（dǐ）,適量的（de）充滿各角落。太低會短射（shè）,縮（suō）水,太高有毛（máo）頭,過飽,粘模,燒焦,易損（sǔn）模具及內（nèi）應力高等不良現象。

    3. 速度（dù）:速度的快慢決定原（yuán）料在模具澆道（dào）內及成品中之（zhī）狀況,快有毛邊（biān）,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良（liáng）易（yì）斷等。

    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低（dī）溶液膠顏色不均,成品內應力增大。因溫（wēn）度過低增壓過高（gāo）,可能引起螺杆斷裂,過高,產品有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷（duàn）裂.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯（sī）氣。

    5. 背壓;螺杆在旋轉加料時後退之阻力稱為背壓.其作用使（shǐ）原料在輸送壓（yā）縮中更加緊密.能使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影響成（chéng）品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過（guò）熱,結（jié）塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要:背壓低時,有的（de）原料要鬆退,有的則不必。背壓高時務必用鬆（sōng）退並注意（yì）距離要不介入空（kōng）氣及（jí）不溢膠為準則。

    6. 模溫高低及冷卻時間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應依實際際（jì）情況而適（shì）時調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣（qì）泡及應力。