昆山達亮塑膠模具有限公司

本文淺（qiǎn）析了注塑模具的安裝調機規範，下麵來一起看一（yī）下吧。

一、 模具預檢：

    在模具裝（zhuāng）上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發現質（zhì）量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時（shí）搞錯。

二、 斜導模安（ān）裝：

    裝模時，兩人要密切配合注（zhù）意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活（huó）動塊（kuài）是（shì）左右移動。

三、 模具（jù）緊固（gù）：

    當模具定位（wèi）圈裝入注塑機上定模板（bǎn）的（de）定位圈座後，用（yòng）極慢（màn）的速度閉模，使（shǐ）動模板將模（mó）具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊（jǐn）板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘（dìng）的高度調至與（yǔ）模腳同高（gāo），即壓緊板要平。如果壓（yā）緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓（yā）緊板側（cè）麵不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆（gǎn）頂出距：

    模具緊（jǐn）固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這（zhè）是頂杆的位置應調節至模（mó）具上的頂出板和動模（mó）底板之間尚（shàng）留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞（huài）模具，而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要（yào）是（shì）憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先（xiān）快後慢，即不很自然，也不太勉（miǎn）強地伸（shēn）直，閉模鬆緊度就正好（hǎo）合適。對於要求模溫的（de）模具，應在模具提升模溫後，再校閉模鬆緊度（dù）。

六、 接能冷卻（què）水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏水。