昆山（shān）達亮塑膠模具有限（xiàn）公（gōng）司

什（shí）麽樣的情況下要用模溫機給（gěi）模具加溫,什麽時候（hòu）又要用冷水機給塑膠模具冷卻.下麵是射出成型的一些條（tiáo）件（jiàn）說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的總壓,以（yǐ）不出毛（máo）邊為基準。

    2. 壓力和速（sù）度有部分相同的關係作用於模內。目（mù）的使原料進入模內能均勻,徹底,適（shì）量的充滿各角落。太低會短射,縮水（shuǐ）,太（tài）高有（yǒu）毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內應力高等不良現象。

    3. 速度:速度的快慢決（jué）定（dìng）原料在模具澆道內及（jí）成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢（màn）了出現短（duǎn）射,縮水,結合不良易斷（duàn）等。

    4. 溫度:原料不同,溫度各異（yì）,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大。因溫度過（guò）低增壓過高,可能引起螺杆斷裂,過高,產（chǎn）品有毛邊,又（yòu）因冷卻產生溫差,引起收縮.原（yuán）料會分解,變黃,變色,易（yì）斷裂.冷卻時間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。

    5. 背壓;螺杆（gǎn）在旋轉加料時後（hòu）退之阻力稱為背（bèi）壓.其作用使原料在輸（shū）送壓縮（suō）中更加緊密.能使原料（liào）的空氣,水份從（cóng）螺杆後排（pái）出。使溶膠（jiāo）中不含影響成品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵銀紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重（chóng）要:背（bèi）壓低（dī）時,有的原料要鬆退,有的則不必。背壓高（gāo）時務必用鬆退並注（zhù）意距離要不（bú）介入空氣及不溢膠為準則。

    6. 模溫高低及（jí）冷卻時間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應（yīng）依實（shí）際際情況而適時調整.另壓克（kè）力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產生氣泡及應力。