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注塑模具的(de)安裝調(diào)機規範

發(fā)布時(shí)間:2018-09-19 點擊次數:8042

本文淺(qiǎn)析(xī)了注塑模具的安裝調機規範,下麵(miàn)來(lái)一(yī)起看(kàn)一下吧。

一、 模具預檢:

    在模具裝上注塑機以前,應(yīng)進行檢驗,以便及時發(fā)現質量問(wèn)題,進(jìn)行修模避免裝上機後又(yòu)拆下來,當模具固定模板和移動模板(bǎn)分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝:

    裝模時,兩人要密切配合(hé)注意安全,若(ruò)有側向分型機構(gòu)的模具(jù),滑塊宜安裝在水(shuǐ)平(píng)位置,即活動塊是左右移動(dòng)。

三、 模具(jù)緊固:

    當模具定位圈裝入注塑機上(shàng)定模板的定位圈座後,用極慢的速度閉模,使(shǐ)動模板將模具輕輕壓緊(jǐn),然後上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊(diàn)片(piàn),壓緊板必須上下各(gè)裝4塊,上壓緊(jǐn)板時,必須注意將(jiāng)調(diào)節螺釘的高度調至與模腳同高(gāo),即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能(néng)將模具的模腳壓得很緊。壓(yā)緊板側(cè)麵不可靠(kào)近模具,以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆(gǎn)頂出距:

    模具緊固後,使慢慢啟模,直到動模板停止後退,這是(shì)頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出製件。

五(wǔ)、 閉模鬆緊度的調節:

    為了防止(zhǐ)溢邊,又保證腔(qiāng)適當排氣,在調節液壓注塞——肘(zhǒu)節鎖模機構時,主要是憑目(mù)測和經驗,即在閉模時,肘(zhǒu)節先快後慢,即不(bú)很自然,也不太勉強地伸直,閉模鬆緊(jǐn)度就(jiù)正好合適。對於要求模溫的模具,應在模具提(tí)升模溫後,再校閉模鬆緊度(dù)。

六、 接能冷卻水:

    接通冷卻水後,應檢查其是否暢通、漏水。

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