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注塑模具的安裝調機規範(fàn)

發布時間:2018-09-19 點擊次數:10649

本文淺析了注(zhù)塑模具的安裝調機規範,下麵來一起看(kàn)一下吧。

一、 模具預檢:

    在模具裝上注塑機以前,應(yīng)進(jìn)行檢驗,以(yǐ)便及時發現質量問題,進行修(xiū)模避免裝上機後又拆下來,當模具(jù)固定模板和移動模(mó)板分開(kāi)檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞(gǎo)錯。

二、 斜導模(mó)安裝(zhuāng):

    裝模時(shí),兩人要密切配合注意安(ān)全,若有側向分型機構的模具,滑塊宜安(ān)裝在水平位置,即活(huó)動塊是左右移動。

三、 模具(jù)緊固:

    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈(quān)座後,用極慢的速度閉模(mó),使動模板將模具輕輕壓緊,然後上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片(piàn),壓(yā)緊板必須上下(xià)各裝4塊,上壓緊板時,必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板(bǎn)側(cè)麵不可靠近模具(jù),以免摩擦(cā)損壞模具。

四、 較正頂杆頂(dǐng)出距:

    模具緊固後,使慢慢啟模,直到動模板停止後退,這(zhè)是頂杆的位置應調節至(zhì)模具上的頂出板和動模(mó)底(dǐ)板之間尚留有不(bú)小於(yú)5毫米的間隙,以防止損(sǔn)壞模具,而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的(de)調節:

    為了防止溢邊,又保證腔適當排氣(qì),在調節液壓(yā)注塞——肘節鎖模機構時,主要是憑目測和經驗,即在閉模時,肘節先快後慢,即不(bú)很自(zì)然,也(yě)不太勉強地伸直,閉模鬆緊(jǐn)度就正好合(hé)適。對於要求模溫(wēn)的模具,應在模具提升模溫後,再校閉模鬆緊度。

六、 接能冷卻水:

    接通冷卻水後,應檢查其是否暢(chàng)通(tōng)、漏(lòu)水。

請您留(liú)言

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