淺談矽膠模（mó）具與塑膠模具的區（qū）別

材料（liào）的區別：

矽膠模具是製作工藝品的專用模具膠，一般是矽膠和固化劑按一定配比進行混合攪拌均勻後，在室溫或加溫的（de）條件下固化成型。具有耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強、仿真（zhēn）精細高的特點。矽（guī）膠屬於熱固性材料，一般都是壓注成型。矽（guī）膠的流動性好，所以（yǐ）矽膠模具不需要用開水口，且價格比塑膠模具便宜。

塑膠模具是（shì）一（yī）種用於壓縮（suō）、擠（jǐ）塑、注塑、吹塑、和低發泡成型的組合式模具的簡稱（chēng），故也稱作：塑料模具或注塑模具。具有可加工不（bú）同形狀塑件的特點。以前，國內的（de）工廠都叫塑料廠，而港台地區則（zé）稱塑料廠為（wéi）塑膠公司。塑膠（jiāo）是熱塑性材料，一般都是采用注塑（sù）成型模具。塑膠模具有工業之母的稱號，現在（zài）很多新產品的發布都會涉及到塑料。

結構的區別：

矽（guī）膠模具的材料是（shì）模具矽（guī）膠，一般結構是有：基膠、交聯劑、催化劑（jì）、填料和添加劑五個（gè）組分構成，而事實上基膠、交聯劑和填料為一個組分，催化劑被單獨作為一個組分，這也就是（shì）為什麽模具矽膠是雙組份室（shì）溫矽膠的由來。

塑膠模具的結構主要包括由凹模組合基（jī）板、凹模組件和凹模組合卡板組成（chéng）的具有可（kě）變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸（tū）模組件（jiàn）、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。為了提高塑料的性能，還要在聚合物中添（tiān）加各種（zhǒng）輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等。

用途的區別：

矽膠（jiāo）原材料按物理（lǐ）性質可以分成固體矽膠和液體矽（guī）膠。固體矽膠主（zhǔ）要用於（yú）模壓成型的（de）產（chǎn）品。比如：矽膠套，矽（guī）膠餐具，矽膠模具，矽膠按（àn）鍵（jiàn）等，液體矽（guī）膠主要用於擠出成型的產品，比（bǐ）如矽膠奶嘴，矽膠管等。

塑膠零（líng）件廣泛應用如今生活中的每一個領（lǐng）域，例（lì）如家用電器、儀器儀（yí）表、電線電（diàn）纜、建築器材、通（tōng）訊電子（zǐ）、汽（qì）車工業、航天航空（kōng）、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此（cǐ）之便（biàn）利，以（yǐ）至於帶來了副作用，在某些領域人們不得不開展“禁塑（sù）令”。

現在環（huán）保問題是人們所關（guān）注的一（yī）個焦點問題，矽膠又是一種新型的環保原材料，隨著（zhe）社會的（de）發展趨勢，矽（guī）膠的未（wèi）來發（fā）展前景（jǐng）還很大，勢必會越來越好（hǎo），矽膠更多的用途也必將慢慢地被發掘。相比之下，塑膠（jiāo）對環保的危害就大了，若不能（néng）找到合理（lǐ）的（de）解決方法，必將會被矽膠所替代。