塑膠模具選購這六大要（yào）求不容（róng）忽視

       1、高耐（nài）蝕性很多樹脂和添加劑（jì）對型腔（qiāng）表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量變差。所以，使用（yòng）耐（nài）蝕（shí）鋼，或對型（xíng）腔表麵進行鍍鉻、鈸（bó）鎳處理。
　　2、耐磨（mó）性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和（hé）塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中（zhōng）加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它（tā）們（men）和塑料熔體一起（qǐ）在（zài）流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料（liào）不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到（dào）損傷。
　　3、良（liáng）好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上（shàng）。為此，最好選用經適當回（huí）火處理的工具（jù）鋼（熱處理鋼）。否則（zé）會引起材料微觀結構的改變，從而造成（chéng）塑膠模具（jù）尺寸的變化。
　　4、易於加工模具零件多為金屬（shǔ）材料製成（chéng），有的結構形狀還很複雜（zá），為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加（jiā）工成圖紙所要求的形狀（zhuàng）和精度。
　　5、拋光性能好塑膠塑件通常（cháng）要求具（jù）有良好的光澤（zé）和表麵狀態（tài），因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含（hán）有粗糙（cāo）的雜質（zhì）和氣孔等。
　　6、受熱處理影響小為了提髙（gāo）硬度和耐磨性，一（yī）般對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應（yīng）使（shǐ）其尺寸變化很小（xiǎo）。因此，采用能切削加工的預硬化鋼。