塑膠模具選購這六大要求不容忽視

       1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑（jì）對型腔表（biǎo）麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金（jīn）屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以，使用（yòng）耐蝕鋼，或對型腔表麵進行（háng）鍍鉻、鈸鎳處理。
　　2、耐磨性好塑膠（jiāo）塑（sù）件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係（xì），特別是有（yǒu）些塑料中加人了（le）玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型（xíng）腔表麵的摩（mó）擦很大，若材料不（bú）耐磨，很快就會磨損（sǔn），使塑件質量受到損傷。
　　3、良（liáng）好的尺（chǐ）寸（cùn）穩定性在（zài）塑膠成型時，塑膠（jiāo）模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當（dāng）回火（huǒ）處理的工具鋼（熱（rè）處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺寸（cùn）的變化。
　　4、易於加工模具零件多為金屬材料製成（chéng），有的結構（gòu）形狀還很複（fù）雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加工成圖紙所要（yào）求的形狀和精度。
　　5、拋光性能好塑膠塑件通常（cháng）要求具有良好的光（guāng）澤和表麵狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小（xiǎo），這樣（yàng），對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光（guāng）、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙（cāo）的雜質和氣孔等。
　　6、受熱（rè）處（chù）理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對（duì）塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，采用能切削加工的預硬化鋼。