注塑模具的安裝調（diào）機規（guī）範

本文（wén）淺析了注塑模具的安裝調機規範，下麵（miàn）來一起看一下吧。

一、 模具預檢：

    在模具裝上注塑機以前，應進（jìn）行檢驗，以便及時發現質量問（wèn）題，進行修模避（bì）免裝上機後又拆（chāi）下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方（fāng）向（xiàng）記號（hào），以免合模時搞錯。

二、 斜導模（mó）安裝（zhuāng）：

    裝模時，兩人要密切配合（hé）注意安全，若有側（cè）向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊（kuài）是左右移動。

三、 模具緊固：

    當模具定位圈裝入注塑機上定模（mó）板（bǎn）的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然（rán）後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊（diàn）片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊（jǐn）板時，必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將（jiāng）模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆（gǎn）頂出距（jù）：

    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂（dǐng）杆的位置應調節至模（mó）具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以防（fáng）止損壞模具，而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證腔適當排（pái）氣，在調節液（yè）壓注塞——肘節鎖模（mó）機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後慢，即不很自然，也不太勉強地伸直（zhí），閉模鬆緊度就正好合適。對（duì）於要求模溫的模具，應在模具提升模溫後，再校閉（bì）模鬆緊度。

六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否暢通、漏水。