淺析塑料注（zhù）塑（sù）模具組成和結構

    塑料注（zhù）塑模具基本分為靜模和動模。在（zài）注塑機的注射（shè）頭（tóu）一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單（dān）模具也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就（jiù）可以了（le）。澆口套一般為標準件，除非特（tè）殊原因，不建議取消。

澆口套的使用有利於（yú）安裝模具、更換（huàn）方便，不用自己拋光（guāng）。有些特殊模具澆口套可用鑽出來或用錐度（dù）線割割成（chéng）。部分模必須靜模脫模時，還得加上靜模脫模機構。動模的（de）結構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以（yǐ）及模腳和裝機固定板。

    脫模（mó）機構中除了脫料杆，還有（yǒu）回（huí）位杆，部分模具還（hái）要增加彈簧以（yǐ）實現例如（rú）自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結（jié）構。當然斜導模具還有（yǒu）斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時，首先要設（shè）定模具的基本結構尺寸以備料，來加快模具製造的速度。複雜產品應先繪製好產品圖，再定好模具的尺寸。

    現在的（de）模具基（jī）本上要進行熱處理，加高模具的硬度，提高模具使用壽命。在熱處理前，先對模板進行初步（bù）加工：鑽（zuàn）好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔（kǒng）、澆口套孔(動模)冷卻水孔等，銑（xǐ）好流道、型腔，有些模具還應銑（xǐ）好斜導（dǎo）盒等。現在的普通精密模具的模板一般（bān）用（yòng）cr12、cr12mov和一些專業模具（jù）鋼，cr12等硬度不（bú）能太高,在HRC60度（dù）時經常開裂,模板的（de）常（cháng）用硬度一般（bān）為HRC55度左右。芯子（zǐ）的硬度可在HRC58以（yǐ）上。如果材料（liào）為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度，硬度應為HRC58以上，氮化層應越厚（hòu）越好（hǎo）。

    澆口直接關（guān）係到塑件的美觀，澆口設計不好的話，容易產生缺（quē）陷。在沒有任何阻擋的情況上很（hěn）容易（yì）產生蛇型流。對於要求高的產品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆，不要在模板上狠有溢流飛邊，才不至於影響模具壽命。設（shè）計模具軟件也越來越多，大多（duō）數（shù）己很少使用鉛筆來繪製模具（jù）圖了。