昆山達亮塑膠模具有限公司

選擇塑膠模（mó）具六大要求

      塑膠模具是一（yī）種用（yòng）於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和（hé）低發（fā）泡成型的組合式模（mó）具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協（xié）調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑（sù）件。為了滿足成型部（bù）件的需求，我（wǒ）們在選擇塑膠模具時需要注意一些事項（xiàng），並且提出相應的需求。下麵選擇（zé）更合適的塑膠模具需要（yào）滿足一（yī）下（xià）六大要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表（biǎo）麵都有腐蝕作（zuò）用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑（sù）件質量變差。所以，最好使用耐蝕（shí）鋼，或（huò）對（duì）型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理（lǐ）。

　　2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑（sù）料中加人了玻（bō）纖、無機填料及某些顏（yán）料時，它們和塑料（liào）熔體一起在流道、模腔中（zhōng）髙速流（liú）動，對型腔（qiāng）表麵的摩擦很大，若材料不耐（nài）磨，很快就會磨損，使塑件質量（liàng）受到損傷。

　　3、良（liáng）好的尺（chǐ）寸穩定性（xìng）在塑膠成型時，塑膠（jiāo）模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的（de）工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結（jié）構的改變，從而造成塑膠（jiāo）模具（jù）尺寸的變化。

　　4、易於加工模具零件多為金屬材料（liào）製成，有的結構形（xíng）狀還很複雜，為了縮短生產周（zhōu）期（qī）、提高效率，要求模具材料易於加工成圖（tú）紙所要求的（de）形狀和精度（dù）。

　　5、拋光性（xìng）能好塑膠塑件通常要（yào）求具有良好的光澤（zé）和表麵狀態，因（yīn）此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對（duì）型腔表麵必須進行表麵加工（gōng），如拋（pāo）光、研磨等。所以，選用的鋼（gāng）材不應含有粗糙的（de）雜質和氣孔等。

　　6、受熱處理影響小為了提（tí）髙硬度（dù）和耐磨性，一般對塑膠模具（jù）要進行熱處理，但（dàn）這種處理應使其尺寸變化很小。因此（cǐ），最好采用能切削加工的預硬（yìng）化鋼。