昆山（shān）達亮塑膠模具有限公司

注塑加工過（guò）程中模具的溫度（dù）是否（fǒu）適宜會直接影響到注塑產品的（de）尺寸精度、外（wài）觀、內在質量及產品生產效（xiào）率，由此可見模具溫度的重要性。那麽，注（zhù）塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
　　1.注塑加工需要（yào）溫度調節係統來達到產品溫度的要求。溫度（dù）調節係統（tǒng）根據不同的情況可以分為冷卻（què）係統（tǒng）和加熱係統兩種。一般情況下，注塑到模（mó）具內的塑料溫度（dù）為200度左右（yòu），而注塑件成型（xíng）後從模具型腔中（zhōng）取出時的溫度在60度以（yǐ）下（xià）。
　　2.熱塑（sù）性塑料（liào）在注塑成型（xíng）後，必須對模（mó）具進行有（yǒu）效（xiào）的冷卻，使得塑料的熱量快速的傳遞給模具，從而使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
　　3.對於（yú）那些（xiē）熔融塑料黏度較低（dī）、流（liú）動性較好（hǎo）的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等，如果注塑件的邊壁比較薄，則模具（jù）可（kě）以進行自然冷（lěng）卻（què）。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚，則需要人工進行冷卻，使得注塑件（jiàn）能盡快（kuài）的定型（xíng），提（tí）高生產效率。
　　4.注塑模具每一階段的溫度是需（xū）要注塑（sù）人員監控的，要熟練（liàn）掌握加熱和冷卻係統對模具調節溫（wēn）度的（de）方法。隻（zhī）有（yǒu）做（zuò）到嚴格控製，才能使得注塑加工（gōng）的過程中順利進行，生產出合（hé）格的產品。
　　通過（guò）以上內容，應該也都大體了解注塑（sù）加工時怎樣調整模具溫（wēn）度了，當然，注塑加工時的模具溫度不（bú）僅僅與產品設計、模具設計和製造起到決定性的（de）因素，還與（yǔ）注塑成型工藝條件設定有著莫大（dà）的關聯。