昆山達亮塑膠（jiāo）模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據（jù）管（guǎn）理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文（wén）件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖（tú）紙能達到有（yǒu）效共享和有（yǒu）效的查詢利用。可以建立完整（zhěng）的文件管理（lǐ）計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集（jí）中起來利用，預防由（yóu）於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本（běn）混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造（zào）成模具要修改和返（fǎn）工，甚至作廢，增加模（mó）具（jù）的製造成本，加（jiā）長（zhǎng）模（mó）具製造生（shēng）產（chǎn）周（zhōu）期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性：通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加（jiā）工工藝、和實物的（de）數據的（de）一致性（xìng）和完整性。

第三（sān），每套塑（sù）料模具的（de）設計、製造成本必須要做到及時匯（huì）總：通過有效控製車間的工作傳票（piào）的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的（de）模具結構設計、高（gāo）效的模（mó）具零（líng）件（jiàn）加工和準確（què）的零配件檢測，將有效（xiào）的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每（měi）套模具的實（shí）際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃（huá）、設計、加工工藝（yì）、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起（qǐ）進（jìn）行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定（dìng）一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整（zhěng）的模具生產（chǎn）管（guǎn）理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理係（xì）統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝（yì）製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及（jí）相關輔（fǔ）助信息從計劃製定到完工交付（fù）能夠實現全方位跟蹤管理。