昆山達亮塑膠（jiāo）模（mó）具有限公司

第一，有效管理的進（jìn）行產品數據管理、工藝數據（jù）管理、圖紙（zhǐ）文檔管（guǎn）理：進行有效（xiào）的模具產品數據管理（lǐ）、工藝數據（jù）管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版（bǎn）本的（de）一致（zhì）性;使到圖紙能達到（dào）有效共享和有效的查詢利用。可以建立（lì）完整的文件管理計算（suàn）機數據庫，將（jiāng）設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利（lì）用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂（luàn），原始、設變、維修（xiū）版本混亂、3d模型和2d圖紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計（jì）的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製（zhì）造成本，加長模具製造生產周期，影（yǐng）響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性（xìng）和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本（běn）必須要做到及（jí）時匯總：通過有效控製車（chē）間的工作傳票的開出，有（yǒu）效管理刀具的報廢;通過準確的模（mó）具結構設計、高效的模具零件加（jiā）工和準確（què）的零配件檢測，將（jiāng）有效的降低（dī）模具（jù）因設變（biàn）、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具（jù）的實際成本，有效地（dì）控製模具質量。

第四，統籌（chóu）規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信（xìn）息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並（bìng）如期交貨。

第五，製定（dìng）一套完整的、實用塑料模（mó）具生（shēng）產管理係統：製定一套完整（zhěng）的模（mó）具生（shēng）產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管（guǎn）理、計（jì）劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料（liào）模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從（cóng）計（jì）劃製定到完工交付能夠實（shí）現全方位跟蹤管理。