昆山達亮塑膠模具有限公司

第（dì）一，有效管理（lǐ）的進行產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致（zhì）性;使到圖紙（zhǐ）能達到（dào）有效共享和有效的（de）查詢利（lì）用。可以（yǐ）建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的（de）設計（jì）圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔（gé）離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始（shǐ）、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據（jù）的不（bú）一致，2d圖紙設計（jì）的不規範、混亂而造（zào）成有問題不易被及時發現和及時糾（jiū）正，造成模具（jù）要修（xiū）改和返工，甚至作（zuò）廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第（dì）二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的（de）數據的一致性和完整性：通過有（yǒu）效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的（de）一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車（chē）間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的（de）模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的（de）降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得（dé）每（měi）套模具（jù）的實際成本（běn），有效地控製模具質量。

第四（sì），統籌規（guī）劃：將計劃、設計、加工工（gōng）藝、車間生產情況、人力資源等的（de）信息有機（jī）地組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而有（yǒu）效協調計劃和生產，能夠（gòu）有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具（jù）生產管理流程的產品數（shù）據管理、工藝數據管理、計劃管理（lǐ）、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等（děng），使模具製造及相關輔助信息從計劃（huá）製定到完工交（jiāo）付能夠實現全方位跟蹤管理。