昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有（yǒu）效管理（lǐ）的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管理：進行有效的模（mó）具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙（zhǐ）能達到有效共享和有效的（de）查（chá）詢利用。可（kě）以建立完整的文件（jiàn）管理計算機數據庫，將設計部門積（jī）累的設計圖紙、散落（luò）的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計（jì）圖檔（dàng），2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的（de）不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂（luàn）而造成（chéng）有問題不易被（bèi）及時發現（xiàn）和及時糾正，造成模具要（yào）修改和返工，甚至作廢，增加模具的（de）製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖（tú）紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致性和完整性。

第（dì）三，每套塑料模具的設計、製造成本必（bì）須要做到及時（shí）匯總：通過（guò）有效控製車間的工作傳票的開出（chū），有效管理刀（dāo）具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準（zhǔn）確（què）的零配件檢測，將有效的降低模具因設（shè）變、維修而帶來的附加成本，從而獲得（dé）每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃（huá）：將計劃、設計（jì）、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力（lì）資源等的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效（xiào）協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量（liàng）並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整（zhěng）的模具生產管理係統，實（shí）現模具生產管（guǎn）理流程的產品數據管理、工藝數據（jù）管理、計劃管理、進度管理的計（jì）算機信息化管理係統，包括塑料（liào）模（mó）具生產（chǎn）計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具（jù）製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付（fù）能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。