1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀（zhuàng）況變壞（huài）、塑件質量變差（chà）。所以（yǐ），使用耐（nài）蝕（shí）鋼，或對（duì）型腔表麵（miàn）進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度（dù）都和
塑膠模具型腔（qiāng）表麵的耐磨性有直接關係（xì），特別是有些塑料中加（jiā）人了玻纖、無機填料及某些（xiē）顏料時（shí），它（tā）們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩（mó）擦很大（dà），若材料（liào）不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑（sù）膠成型時，塑膠模具（jù）型腔的溫度（dù）要達到300℃以上（shàng）。為此，最好選（xuǎn）用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構（gòu）的改變，從而造成塑膠模具尺寸的（de）變化。
4、易於加工模具零件多為金（jīn）屬材料製成，有的結構形（xíng）狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求模具材料易於加（jiā）工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光（guāng）性能好塑膠（jiāo）塑件通常要求具有（yǒu）良好的光澤和表麵狀（zhuàng）態，因此要求型腔（qiāng）表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提（tí）髙硬（yìng）度和耐磨性，一般（bān）對塑膠模具要進行熱處理，但這種處理應使（shǐ）其尺寸變化很小。因此，采用能切削加工的預硬化鋼。
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