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塑(sù)膠模(mó)具選購這六大要求(qiú)不容忽視

發布時間(jiān):2020-05-20 點擊次(cì)數:5992
       1、高(gāo)耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐(fǔ)蝕作用,這種腐(fǔ)蝕使(shǐ)型腔表麵金屬溶蝕、剝落,表麵狀(zhuàng)況變壞(huài)、塑件質量變(biàn)差。所以,使用耐蝕鋼(gāng),或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳(niè)處理。
  2、耐磨性好(hǎo)塑(sù)膠(jiāo)塑件表麵的光澤度和精度都和塑(sù)膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關係,特(tè)別是(shì)有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它(tā)們(men)和塑料熔體一(yī)起在(zài)流道、模腔中髙速流動,對型腔表麵的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑(sù)件質量受到損傷。
  3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最(zuì)好選用經適當回火處理的(de)工具鋼(gāng)(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的(de)改(gǎi)變,從而造成塑膠模具尺寸的變化。
  4、易於加工(gōng)模具零件多為(wéi)金屬材料製(zhì)成,有的結構形狀還很複雜(zá),為了縮(suō)短生產(chǎn)周期、提高(gāo)效率,要求模具材料易於(yú)加工成圖紙(zhǐ)所要求的形(xíng)狀和精度。
  5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和(hé)表麵狀態,因此要求型腔表麵的粗糙度非常小,這樣,對型(xíng)腔表麵必須進(jìn)行表麵加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的(de)雜質和(hé)氣孔等。
  6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般(bān)對塑膠模具(jù)要進行熱(rè)處理,但這種(zhǒng)處理應使其尺寸變化很小。因此,采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。
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