1、高耐蝕性(xìng)很多樹脂和添加(jiā)劑對型腔表麵都有(yǒu)腐蝕作用,這種腐蝕使型(xíng)腔表麵金屬溶蝕、剝落,表麵狀況(kuàng)變壞、塑件質量變差(chà)。所以,使用耐蝕鋼,或(huò)對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。
2、耐(nài)磨性好塑膠塑(sù)件表麵的光澤度和精度(dù)都和
塑膠模具(jù)型腔表麵的耐磨性有直接關係(xì),特別是有些塑料中加人了玻(bō)纖、無(wú)機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體(tǐ)一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表麵的摩擦很大(dà),若材料不耐磨,很快(kuài)就會磨損,使塑件質(zhì)量受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時,塑膠模具(jù)型腔的溫度要達到300℃以上。為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀(guān)結構的(de)改變(biàn),從而造成塑膠模具尺寸的變(biàn)化。
4、易於加工模具零件多為金(jīn)屬材料製成,有的結構形狀還很複雜,為了縮短(duǎn)生產周期、提高效率,要求模具材料易(yì)於加工(gōng)成圖(tú)紙所要求的形狀和精度(dù)。
5、拋光性能好(hǎo)塑膠塑件通常要求具有良好的光澤和表麵(miàn)狀態,因(yīn)此要(yào)求型腔表麵的粗糙度非常小,這(zhè)樣,對(duì)型腔表麵必須進行表麵加工,如拋光、研磨等。所以(yǐ),選(xuǎn)用的鋼材(cái)不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐(nài)磨性,一般對塑膠模具要進行熱處(chù)理,但這(zhè)種處理應(yīng)使其尺寸變化很(hěn)小。因此,采用能切削加工的預硬化鋼。