昆（kūn）山達亮塑膠模具有限公司

      注塑模具內的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時（shí）間點有關（guān）。模溫機的作用就是保持溫度恒定（dìng）在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以（yǐ）下的幾種控製方法適用於控製模具的溫度:控（kòng）製流體溫度（dù）是（shì）最常用的方法，且控製精度（dù）可以滿足大多數情況要求。使用這種控製方法，顯示在（zài）控製（zhì）器的溫度和模具溫度並不一致；模具的溫度波動相當（dāng）大，因（yīn）為影響模具的熱因素沒（méi）有直接測量和補償這些因素包括注射周期的（de）改變，注射速度，熔化溫度和室（shì）溫。其次就是模具溫度的直接控（kòng）製。該方法是在模具內部裝溫度（dù）傳感（gǎn）器，這在模具溫度控製精度要求比較高的情況下才會（huì）采用。模具（jù）溫度控製的主要特點包括：控製器設定的（de）溫度與模具溫度（dù）一致；影響模具的熱因素可以直（zhí）接測量和補償（cháng）。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過（guò）控（kòng）製流體溫度更好。此外，模具溫度控製在生產過程控（kòng）製中的重複性較（jiào）好。第三是聯合控製。聯合控製是上述方法的綜（zōng）合，它能同時控製流體和模具的溫度。在聯合控（kòng）製中，溫度傳感器（qì）在模具中（zhōng）的位置極其重要，放（fàng）置溫（wēn）度傳感（gǎn）器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另（lìng）外，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機（jī）控製器上有（yǒu）很多途徑（jìng）。從操作性、可靠（kào）性和抗幹擾（rǎo）考（kǎo）慮最（zuì）好使用數字接口。

      注塑（sù）模具的熱平衡控製注塑機（jī）和模具的熱傳導是生產注塑（sù）件的關鍵。模具（jù）內部，由（yóu）塑料（如熱（rè）塑性塑料）帶來的熱量（liàng）通過熱輻射傳遞給材料和模（mó）具的鋼材（cái），通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被（bèi）傳遞到大氣和（hé）模架。被導熱流體吸收的（de）熱（rè）量由模溫機來帶走。模具（jù）的熱平衡可（kě）以被描述為（wéi）：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。 　控製模具（jù）溫（wēn）度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中（zhōng），控製模具溫度的主要目的一是將模具加熱（rè）到工作溫度，二是保（bǎo）持模具（jù）溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高（gāo）質量。模具溫度會影響表麵質量（liàng），流動性，收縮率，注塑周（zhōu）期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不（bú）同的（de）材料會帶來不同的（de）影響（xiǎng）。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點（diǎn）通常會改善表麵質量和流動（dòng）性，但會延（yán）長冷卻時間和注塑周期。模（mó）具溫度低一點會降低在模（mó）具內的收縮（suō），但會增加脫模（mó）後注塑件的收縮率。而對熱（rè）固性塑料來說，高一點的模具溫度通（tōng）常會減少循（xún）環時間，且時間由（yóu）零（líng）件冷卻所需（xū）時間決定。此外（wài），在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少（shǎo）循環次數。