昆山達亮塑膠模具有限公司（sī）

      注塑模（mó）具內的溫度各點不（bú）均勻，也和注射周期中的時間點有關。模（mó）溫機的（de）作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差（chà）在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控製方法適用於控製模具的（de）溫度:控製流體（tǐ）溫度是最常用的方法，且控製精（jīng）度可以滿足大多（duō）數（shù）情況要求。使用這種控製方法，顯示在控製器的溫度和模具溫度並不一致；模具的溫度波（bō）動相當大（dà），因為影響模具的熱因（yīn）素沒有直接測量和補償（cháng）這些因素包括注射周期的改變，注（zhù）射速度（dù），熔化（huà）溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控製。該方（fāng）法（fǎ）是（shì）在模具內部裝溫度傳感（gǎn）器，這在模具溫度控製精度要求比較高的情況（kuàng）下（xià）才會（huì）采用。模具溫度控製的主要特點包括：控製器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩定性比通過控製（zhì）流體溫度更好。此（cǐ）外，模具溫度控製在生產過程控（kòng）製（zhì）中的（de）重複性較好。第三是聯合控製。聯合控製是上述方（fāng）法的綜合，它能（néng）同時控製流體和模具的溫度。在聯（lián）合控製中，溫度傳感器在（zài）模具（jù）中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻（què）通道的位（wèi）置。另（lìng）外，溫度傳感器應被放（fàng）置在對注塑件（jiàn）質（zhì）量起（qǐ）決定性（xìng）作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控製器上有很多途徑（jìng）。從操作性、可靠性和抗幹擾考慮最好使用數字接口。

      注塑模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳（chuán）導是生產注塑（sù）件的關鍵。模具內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料（liào）和模具的鋼材，通過（guò）對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱（rè）輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量（liàng）由模溫機來帶走。模具的熱（rè）平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量（liàng）；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發（fā）到大氣的熱量。 　控製模具溫度（dù）的目的和模具溫度（dù）對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功（gōng）的話（huà），可以把循環時（shí）間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量（liàng）。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以（yǐ）及變形等幾（jǐ）方麵。模具溫度過高或不足對不（bú）同的（de）材料會帶來不同的影響（xiǎng）。對（duì）熱（rè）塑性塑料（liào）而言，模具溫度高一點通（tōng）常會改善表（biǎo）麵（miàn）質量和流動性，但會延長冷（lěng）卻（què）時間（jiān）和注塑周期。模具溫（wēn）度低一點會降低（dī）在模具內的收縮，但會（huì）增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來（lái）說，高一點（diǎn）的模具溫度通常會減少循（xún）環時間（jiān），且時間由零件冷卻所（suǒ）需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高（gāo）一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少（shǎo）循環次數（shù）。