陳茂雲
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塑料注塑加工的主(zhǔ)要注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產(chǎn)品(pǐn)成型周期,這其中又包含(hán)了(le)注塑時間和產(chǎn)品冷卻(què)時間,這些時間的(de)有效控製對產品的質量有著深(shēn)刻的影響。
在注塑生產之(zhī)前我(wǒ)們就應該通過樣品的(de)式樣以及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度(dù),不同的塑料顆粒,其結(jié)晶的溫度、速度都是不一樣的(de),以(yǐ)及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這都使得注塑模具的溫度(dù)在使用不同的塑料、產品(pǐn)要求等情(qíng)況下,其模具溫(wēn)度的控製是不一樣(yàng)的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料(liào)在充滿模具型(xíng)腔的過程當中是(shì)麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何(hé)一個因素那麽該產品就成為報廢品。這是(shì)需要注射工(gōng)程(chéng)師根據產品(pǐn)的綜合因素來合理界(jiè)定注射壓力控製的。
四、注射速度(dù),注射(shè)速度的快慢對產品的外觀質量(liàng)有著重要的影響。
注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射(shè)油缸供油多少來(lái)實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度(dù)可在射(shè)嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體(tǐ)的流動性能起主要作用;
塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個(gè)熔(róng)融狀態(tài)下的溫度段。
這兩者溫度的控製對產品的(de)質量同樣起著至關重要的作用。