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塑料(liào)注塑加工的主要注意事項(xiàng)和其中的(de)包含的(de)工藝:
一、注塑產品成型周期,這其中又包含了注塑時間(jiān)和產品冷卻(què)時(shí)間,這些時間(jiān)的有效控(kòng)製對產品的質(zhì)量(liàng)有著深刻的(de)影(yǐng)響。
在注塑生產(chǎn)之(zhī)前榴莲视频污片就應該通(tōng)過樣品(pǐn)的式樣(yàng)以及其它方法明確產(chǎn)品成型周期(qī)。
二(èr)、注塑模具的溫度,不同的塑料顆(kē)粒,其結晶(jīng)的溫度、速度都是(shì)不一樣(yàng)的(de),以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這(zhè)都使得注塑模具的溫度在使用不(bú)同的塑料、產品要求等(děng)情況下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓(yā)力,塑料在充滿(mǎn)模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的(de)任何一個因素那麽(me)該產品就成(chéng)為報廢品。這是需要注射工程師(shī)根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注射速(sù)度的快慢對產品的外觀質量有著重(chóng)要的影響。
注射速度一般需要通過調節單位時間內(nèi)向注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫(wēn)度(dù),熔料溫度可在射嘴(zuǐ)處量度或使用空(kōng)氣(qì)噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑(sù)膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的(de)控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。