昆山達亮塑膠模具有限公司

注塑加（jiā）工是指（zhǐ）委托方提供原材料和模（mó）具，注塑加工廠家按照（zhào）委托方（fāng）的要求製造注塑產品並收取加工費用。

注塑加工，也被稱為注塑成型，是注塑模具的（de）模塑方法（fǎ）。注塑加工方法的優點是生產速（sù）度快，效率（lǜ）高，操作自動化，顏色多樣，形狀從簡到（dào）大，尺寸從大（dà）到（dào）小，產品尺寸精確，產品（pǐn）更換方便，形（xíng）狀複雜。零件和注塑成型適用（yòng）於批量生（shēng）產和複雜形狀的成型和加工。

注塑是加工一個知識麵廣，技術和實（shí）踐能力強的行業。在注塑（sù）生產（chǎn）過程中，使用塑料原料，碳粉，噴（pēn）嘴（zuǐ），模具，注（zhù）塑機，周邊設備，固定裝置，噴霧（wù）器（qì），各種（zhǒng）輔助材料和（hé）包裝（zhuāng）材料。這些為注（zhù）塑車間的（de）管理帶來了很大（dà）的成果。與其他行業或部門相比（bǐ），有一定難度，各級注塑車間管理人（rén）員（yuán）的要求更高。

盡管由於塑料的種（zhǒng）類和性能，塑料產品的形狀和結（jié）構以（yǐ）及注塑機的類型，模具的結構可能會有（yǒu）所不同，但其基本結構是相（xiàng）同的。模（mó）具主要由澆注係統，溫度控製係統，模製件和結構件組（zǔ）成。澆注係統（tǒng）和模製件與塑料直接接觸，並隨塑料和產（chǎn）品而變化。它們是模具（jù）中最複雜和最多（duō）變的（de）零件，需要零件的最高精度和最（zuì）高精度。

注塑生產需要24小時的連續操作，這通常是兩段式三段或三段式工作模（mó）式。注塑車間（jiān）在工作（zuò）間內有許多工作和分工，對（duì）不（bú）同崗位有不同的技能要求（qiú）。為了使注塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每個環節和位置所涉及的人（rén）員，材料，設備和工具（jù），其中主要包（bāo）括：原料室，廢料室，配料室，生產場地，後期加工區域，工（gōng）具間（jiān），半成品區（qū），辦公室等各個領域的運作和協調管理。