昆山（shān）達亮塑膠模（mó）具（jù）有限公司

注（zhù）塑加工（gōng）是指委托方提供原材料和模具，注塑加工廠家按照委托方的要求製造注塑產品並收取加工（gōng）費用。

注塑加工，也被稱為注塑（sù）成型，是注塑模具的模塑方法。注塑加工方法的優點是生產速度快，效率高，操作自動化，顏色多（duō）樣，形狀從簡到（dào）大，尺寸從大到小，產品尺寸精確（què），產品更換方便，形狀複雜。零（líng）件和注塑成型適用於批量生產和複雜形狀的成型和加工。

注（zhù）塑（sù）是加工一個（gè）知識麵廣，技術和實踐能（néng）力強的行業。在注塑生（shēng）產過（guò）程中，使用塑料原料，碳（tàn）粉，噴嘴，模具，注塑機，周邊設備，固定（dìng）裝置，噴霧器，各種（zhǒng）輔助材料和包裝（zhuāng）材料。這些（xiē）為注塑車間的管理帶來了很大（dà）的成果。與（yǔ）其他行業或部門相比，有一（yī）定（dìng）難度，各級注塑車（chē）間管理人員的要求更高。

盡管由於塑料的種類和性能，塑料（liào）產品的形狀和結構以（yǐ）及注塑機的類型，模具的（de）結構可能會有所不（bú）同，但其基本結構是相同的。模具主要由澆注係統（tǒng），溫度控製係統，模製件和結構件組成。澆注係（xì）統和模製件與塑料直接接觸，並隨塑料和產品而變化。它們（men）是模具中最複雜和最多變的（de）零件，需要零件的最（zuì）高精度和最高精度。

注塑（sù）生（shēng）產需要24小時的連續操（cāo）作，這通（tōng）常是兩段式三段或三（sān）段式工作模式。注塑車間在工作間內（nèi）有許多工作和分（fèn）工（gōng），對（duì）不同崗位有不同的技能要求。為了使（shǐ）注塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每個環節和位置（zhì）所涉及的人員，材料，設備和工具，其中主要包括：原料室，廢料室，配料室，生產場地，後期加工區域，工具間，半成品區，辦公室等各個領域的運作和協調管理。