昆（kūn）山達亮（liàng）塑膠（jiāo）模具有限公司

注塑加工是指委托方提供（gòng）原材料（liào）和模具，注塑加工廠家按照委托方的要求製造注塑產品並收（shōu）取加工費用。

注塑加工，也被稱為注（zhù）塑成型，是注塑模具的模塑方法。注塑加工方法的優點是生產速度快，效率（lǜ）高，操作自動化，顏（yán）色（sè）多樣，形狀從簡到大，尺寸從大到小，產品尺寸精（jīng）確，產品更換方便，形狀複雜。零件和注塑成型適（shì）用於批量（liàng）生產和複（fù）雜形狀的成型和加工。

注塑是加工一個知識（shí）麵廣，技術和實踐能力強（qiáng）的行業。在（zài）注塑生產過程中，使用（yòng）塑料原料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機（jī），周邊設備，固定裝（zhuāng）置，噴霧器，各（gè）種輔助材料和包裝材（cái）料。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成果。與其他行業或部門相比，有一（yī）定難度，各級注塑車（chē）間管理人員的要（yào）求更（gèng）高。

盡管由於塑料的種類（lèi）和性能，塑料產品的形（xíng）狀和結構以及注塑機的類型，模具（jù）的結構可能會有所不同（tóng），但其基本結構是相同的。模具主要由澆（jiāo）注係統，溫度控製係統，模製件和結構件組成。澆注（zhù）係統和模製件與塑料直接接觸，並隨塑料和產品而變（biàn）化。它們是模具中最複雜（zá）和最多變的零件，需要零（líng）件的最高精度（dù）和最高精（jīng）度。

注塑生產需要24小時的連續操作（zuò），這通常是兩段式三段或三段式工作模式。注塑車間在工（gōng）作間內有許多工作和分（fèn）工，對不同崗位有不同的（de）技（jì）能要求。為了使（shǐ）注塑車間的生（shēng）產和運營順利進行，需要（yào）管理每個（gè）環節和位置所（suǒ）涉及的人（rén）員，材料（liào），設備和工具，其中主要包括：原料室，廢料室，配料（liào）室，生產場地，後期加工區域，工具間，半成品區，辦公室等各個（gè）領域的運作和協調管理。