昆山達亮塑膠模具有限公司

為了避免不必要的時間浪費和大批量生（shēng）產的過程中（zhōng），榴莲视频污片真的需要耐心來調整和控製各（gè）種工藝條件，找出溫度和壓力的最佳條件，測試過程的注射模標準（zhǔn），建立日常工作中可用的方法。注塑模具試模的主要步驟有：

1、檢查桶（tǒng）內塑料材質（zhì）是否正確，按要求烘烤。

2、材料管應徹底清洗，防止壞膠或混合（hé）物進入模具，因為壞膠和混合（hé）物會堵（dǔ）塞模具。檢查材料管和模具（jù）的溫度，看是否適合（hé）原料。

3、調整（zhěng）壓力和注入為了生產滿意的產品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些成品並非完全凍結,應考慮各（gè）種各樣的控製條件,在調整之前,因為模具填充（chōng）率有（yǒu）點變化,會導致巨大的變化（huà）。

4、耐心等待機器和模（mó）具（jù）處於（yú）穩定狀態可能需要（yào）超過30分鍾，即（jí）使是中型（xíng）機器也是如此。利用這段時間看看最終產品可能出（chū）什麽問題。

5、螺杆的推進時間不得小於（yú）澆（jiāo）口上塑料的（de）凝（níng）固時間，否則會（huì）降低成品（pǐn）的（de）重量，破壞成品的（de）性能。當模具加熱時，延長螺杆的前進時間，壓縮成品。

6、合理調整和（hé）減少（shǎo）整個加（jiā）工周期。

7、新的穩定（dìng）狀態需要至少30分鍾，然後連續生產出至少12個（gè）完（wán）整形（xíng）狀（zhuàng）的產（chǎn）品，在最多的日（rì）期、數量和（hé）單獨的位置，根據型腔，檢驗操（cāo）作的穩定性和對出口公差的合理控製（zhì）。

8、測量和記錄連（lián）續樣品的重（chóng）要尺寸(冷卻至室（shì）溫後)。