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注塑模具試模的主要步驟

發布時間:2018-10-16 點擊次數:8006

為了(le)避免(miǎn)不必要的時間浪費和大批(pī)量生產的過(guò)程中,榴莲视频污片真的需要耐心來(lái)調整和控製各種(zhǒng)工藝條件,找出溫度(dù)和壓力的最佳條件,測試過(guò)程的注射模標準,建立日常工作中(zhōng)可(kě)用的方法(fǎ)。注塑(sù)模(mó)具試模的主要步驟有:

1、檢查桶內塑料材質是否正(zhèng)確,按要求烘烤。

2、材料管應徹底清(qīng)洗,防止壞(huài)膠或混合物(wù)進入模具,因為壞膠和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模(mó)具的溫度,看是否適合原料。

3、調整壓力和注入為(wéi)了生產滿(mǎn)意的產品外觀,但不能運行flash特別是腔和一些(xiē)成品並非完全凍結,應考慮(lǜ)各種各樣的控製(zhì)條件,在調整之(zhī)前,因為模具填充率有點變化,會導致巨大(dà)的變化。

4、耐心等待機器和模具處於穩(wěn)定狀態可能需(xū)要超過30分鍾,即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看(kàn)最(zuì)終(zhōng)產品可能出什(shí)麽問題。

5、螺杆的推進時間不得小於澆口上塑料的凝(níng)固時間,否則會降低成品的重量,破壞(huài)成品的性能。當模具加熱時,延長螺杆的前進時間,壓縮成(chéng)品。

6、合理調整和減少整個加工周期(qī)。

7、新的穩定狀態需要至少30分鍾,然後連(lián)續生產出至少12個完(wán)整形狀的產品,在最多的日期、數量和單獨的位置,根據(jù)型腔,檢驗操作(zuò)的穩定性(xìng)和對出口公差的合理控製。

8、測量(liàng)和(hé)記錄連續樣品的重要尺寸(cùn)(冷卻至室溫後)。


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