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注塑模具試模(mó)的主要步驟

發布時間:2018-10-16 點擊次數:11081

為了避免不必要的時間浪費和大批量(liàng)生產的過程中,榴莲视频污片真的需要耐心來調整和(hé)控製各種工藝條件,找出溫(wēn)度和壓力的最佳條件,測試過程的注射模標準,建立日常工作中可用的方法。注塑模具試模的主要步驟有:

1、檢查桶內塑料材質是否正(zhèng)確,按要求烘烤。

2、材(cái)料管應徹底清洗,防止壞膠或混合物進入模具,因為壞膠和混合物會堵塞模具。檢查材料管和模具的溫度,看是否適合原料。

3、調整壓力和注入為(wéi)了(le)生(shēng)產滿意的產品(pǐn)外觀,但不能運行(háng)flash特別是腔(qiāng)和一些成品並非完全凍結,應考慮(lǜ)各種各樣的控製條件,在調整之前,因為模具填(tián)充率有點變化,會導致巨大的變化(huà)。

4、耐心等待機器和模具處於穩定狀態可能需要超過30分鍾,即使是中型機器也是如此。利用這段時間看看最(zuì)終產品可能出什麽問題。

5、螺杆的推進時間不得小於澆口上塑料的凝固時間,否則(zé)會(huì)降低(dī)成品的重量,破壞(huài)成品的性能。當(dāng)模具加熱時,延長螺杆的前進時間,壓縮成品。

6、合理調整和減少整(zhěng)個加工周期。

7、新的穩定狀態(tài)需要至少30分(fèn)鍾,然後連續生產出至少(shǎo)12個(gè)完整形狀的產品,在最多(duō)的日期、數量和單獨的位置,根據型腔,檢驗操作的穩定(dìng)性(xìng)和對出口公差的合理控製。

8、測量和記錄連續樣品的重要尺寸(冷卻至室溫後)。


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