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解讀雙色注塑成型原理

發布(bù)時間:2018-10-09 點擊次數:20443

雙色的注塑加工原理:

  1、前模的兩種形狀不同,分別成型(xíng)1種產(chǎn)品,而後模的兩種形狀完全相同。

  2、三(sān)板模的水口設計成可(kě)以自動脫(tuō)模動作,這樣工作起來會更(gèng)加方便。特別要注意軟膠水口的(de)脫模動作是否可靠。

  3、模具的前、後模以中心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻合。這種檢查必(bì)須在工(gōng)作期間進行,因為它需要模板的(de)高度定位。前模板加A板的總厚度不(bú)得小於170毫米。這應該仔細檢查(chá)注塑機的型號和其他參考數據。

  4、在設計第二個注塑(sù)成型母版時,為了避免二次母模刮傷第一個成型產品的膠水位置,可以設計一個部件以避空。然而,必須仔細(xì)考慮每種密封(fēng)劑的強度,即,在注塑期間塑料是否會(huì)在大的注塑壓力下變形,這可能導致第二次注塑批鋒的可能性。

  5、在注塑時,第一次注塑成型的產品的尺寸可以略(luè)大,因為它可以在第二次成型中與另一個(gè)陽模緊密壓緊以實現密封功能。並注意第二次注(zhù)射,塑料流動是否衝動第一次模塑產(chǎn)品,塑料位置是否變形?如果可能,榴莲视频污片必須找到改進的方法。

  6、在A、B板合模前,注(zhù)意(yì)前模滑塊或傾斜頂部是否會(huì)首先複(fù)位並壓(yā)碎產品。因此,榴莲视频污片必須找到一種方法,使A和B板首先夾緊,然(rán)後是前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的水輸送布置盡可能充分,並且平衡是相同的。


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