昆（kūn）山達亮塑膠模具有限公司

    塑料注塑模具基本分為靜模（mó）和動模。在注（zhù）塑機（jī）的注射頭一（yī）邊的帶（dài）澆口套的為靜模，靜（jìng）模一般有澆口套、靠板、模板組成，簡單模具也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特殊原因，不建議取（qǔ）消。

澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可用（yòng）鑽出來（lái）或用錐度線割割成（chéng）。部分模必須（xū）靜（jìng）模脫模時，還得加上靜模脫模（mó）機構。動模的結構一般為動模板（bǎn）、動模（mó）靠板、脫模機構以（yǐ）及模腳和裝機固定板。

    脫模機構中除了脫料杆，還有回位杆（gǎn），部分模具還要增加彈簧以實現例如（rú）自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流（liú）道等也是不可少的模具（jù）的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時，首先要設定模具的基本結構尺寸以（yǐ）備料，來加快模具製造的速度。複雜產品應先繪製好產品圖，再定好模具的尺寸。

    現在的（de）模具基本上要進行（háng）熱處理，加高模具的硬（yìng）度，提高模具（jù）使用（yòng）壽命。在熱處理前，先（xiān）對模板進（jìn）行初步加工：鑽好導（dǎo）柱孔（kǒng）、回位孔(動模)、型腔孔（kǒng）、螺絲（sī）孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等，銑好流道、型腔，有些（xiē）模具還應銑好斜導盒等（děng）。現在的普通精密模（mó）具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼，cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常用硬（yìng）度一般為HRC55度左右。芯子的硬度可（kě）在HRC58以上。如（rú）果材料為3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度，硬度應為HRC58以上（shàng），氮化層應越厚越好。

    澆口直接關係到塑件的美觀，澆口（kǒu）設計不好（hǎo）的話，容易產（chǎn）生缺陷。在沒（méi）有（yǒu）任何阻（zǔ）擋的情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產（chǎn）品，還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆，不要在模板上狠有溢流飛邊，才不至於影響模具壽命。設計模具軟件也越來越多，大多（duō）數己很少使用鉛（qiān）筆來繪製模具圖了（le）。