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淺析塑料注塑模具組(zǔ)成和結構

發布時間:2018-09-17 點擊次數:11364

    塑料(liào)注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模。在注塑機的注射頭一邊的帶(dài)澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠(kào)板、模板組成,簡單模具也可以不使用靠板,直接用厚一點的模(mó)板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊原(yuán)因,不建議取消。

澆口套的使用有利於安裝模具、更換方(fāng)便,不用自己拋光。有些特殊模具澆口套可(kě)用鑽出來或用錐度線割割成。部分模必須靜模脫模時,還得加上(shàng)靜模脫模機構。動模的結構一般為動(dòng)模板(bǎn)、動模靠板(bǎn)、脫(tuō)模機構(gòu)以及模腳(jiǎo)和裝機固定板。

    脫模機構中除了脫(tuō)料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫(tuō)模(mó)等功能。還有(yǒu)導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的(de)基本結(jié)構。當然斜導模具還有斜導盒、斜(xié)導柱等。當為一產品設計模具時,首先要(yào)設定模具的基本結(jié)構尺寸以備料,來加快模具製造(zào)的速度。複雜產品應先繪製好(hǎo)產品(pǐn)圖,再定好模具的尺寸。

    現在的模具基本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。在熱處理前,先對模板進行初步(bù)加工:鑽好導柱孔、回(huí)位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模(mó))冷卻水孔等,銑(xǐ)好流道、型腔,有些模具還(hái)應銑好斜導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開裂,模板的常(cháng)用(yòng)硬度一(yī)般為HRC55度左右。芯(xīn)子的硬度可在HRC58以上。如果材料為3Cr2w8v,製造後再(zài)氮化處理表麵(miàn)硬度,硬度應為HRC58以上,氮化層應越厚越好。

    澆口直接關係到塑件的美觀,澆口設計不好的話,容易產生缺陷。在沒(méi)有任何阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對於要求高的產品,還應設計溢流和排(pái)氣。溢流處可以用頂杆(gǎn),不要在模板(bǎn)上(shàng)狠有溢流飛(fēi)邊,才(cái)不至於影響模具壽命。設計模具軟件也越來越多,大(dà)多數己很少使用鉛筆來繪製模具圖了。


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