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淺析塑料注塑模具組(zǔ)成和結構

發布時間(jiān):2018-09-17 點擊次數:12314

    塑料注塑(sù)模具基本分為(wéi)靜模和動模。在注塑機的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一般(bān)有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具也(yě)可(kě)以不使用(yòng)靠(kào)板,直接用厚一點(diǎn)的模板(bǎn)就可(kě)以了。澆口套一般為標準件,除(chú)非特殊原因,不建議取消。

澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便,不用(yòng)自己拋光。有些特殊模具澆口(kǒu)套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模必須靜(jìng)模脫模時(shí),還得加上靜模脫模機構。動模的結構一(yī)般為動模板、動模靠板、脫模機構以及(jí)模腳和裝機固定板。

    脫模機構中除了脫料杆,還有回位杆,部分模具(jù)還要增加彈簧以實現例如自動脫(tuō)模等功能(néng)。還(hái)有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可(kě)少的模具的基(jī)本結構。當(dāng)然斜導模具還(hái)有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時,首先要設定模(mó)具的基本結構(gòu)尺寸以備料,來加快模具製造的速度。複(fù)雜產品應先繪製好產品圖,再定好模具的尺寸。

    現在的模具基(jī)本上要進行熱處理(lǐ),加高模具的硬度,提(tí)高模具使用壽(shòu)命。在熱處理前,先對模(mó)板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位(wèi)孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,銑好流道、型腔,有些模具還應銑好斜導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼,cr12等硬度不能太高,在HRC60度時經常開(kāi)裂,模板(bǎn)的常用硬度(dù)一般為HRC55度左右(yòu)。芯子的(de)硬度(dù)可(kě)在HRC58以上。如果材料為(wéi)3Cr2w8v,製造後再氮化處理表麵硬度,硬度應為HRC58以上,氮化層應越厚越好。

    澆口直(zhí)接關(guān)係到塑件的美觀,澆口設計不好的話,容易產(chǎn)生(shēng)缺陷。在沒有(yǒu)任何阻擋的情況(kuàng)上很容易(yì)產生蛇型(xíng)流。對於要求高的產品,還應設計溢流(liú)和排氣。溢流處可以用頂杆,不要在模板上狠有溢(yì)流飛邊,才不至於影響模具壽命。設計(jì)模具軟(ruǎn)件也(yě)越來越多(duō),大多數(shù)己(jǐ)很少使用鉛筆來(lái)繪製模具圖了(le)。


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